铸造厂布袋除尘器的进风口设在灰斗上,当含尘气体从进风口进入灰斗后首先碰上进风管端部的挡板,由于惯性作用,使气体中粗颗粒粉尘直接进入灰斗,起到预收尘的作用。进入灰斗的气流随后折而向上通过内部装有金属骨架的滤袋,粉尘被收集在滤袋的外表面,净化后的气体进入滤袋室上部的清洁室,汇集到出风管排出。室内收尘袋分为若干排,按照给定的时间间隔对每排收尘袋进行清灰。当脉冲阀开启时,即向滤袋内喷入高压空气,以 滤袋表面上的粉尘。各排滤袋的脉冲喷吹宽度和清灰周期,由的清灰程序控制器自动连续控制,含尘气体由灰斗进入过滤室,较粗颗粒直接落入灰斗或灰仓。 铸造厂除尘器的特点: 1、铸造厂除尘器维护方便,采用上揭盖结构,即揭开上盖可抽出滤袋框架换袋。其滤袋使用寿命为18-24个月,玻纤滤料一般为8-12个月,维修周期相对延长。运行费用相对减小。 2、投资省,占地面积小。该设备选用的复合滤料与玻纤滤料相比其耐磨性、抗折性及剥离强度有明显提高,即能抗高温,又能提高过滤风速,是玻纤滤料的一倍,相应地减少了除尘器过滤面积,是玻纤滤袋除尘器过滤面积的一半,设备重量比较轻50%。达到了降低投资成本,减少占地面积的目的。 3、负压式除尘系统其主风机处于清洁气流工作环境,主风机的叶片*清洁维护,风机运行相对稳定。 4、清灰效果好。清灰效果是除尘器使用的关键因素,该设备采用大口径淹没式直通脉冲阀,喷吹阻力小,气压低,清灰瞬间 铸造厂车间除尘设备,布袋除尘器应当怎样维护和维修: 一、当铸造厂车间除尘设备、布袋除尘器维护与维修时,工作人员应当首先切断电源、气源,并使气包处于常压下。 二、对布袋除尘器进行内部保养、维修时,应当把里面的粉尘清理干净,并静置后反复清理,里面无粉尘。 三、照明设施禁止用明火,在车间除尘设备现场要配置灭火器,防止发生粉尘爆炸的事故。 除此之外,铸造厂车间除尘设备的维护还有一些日常的行为规范需要严格遵守: 1、建立定期的检修制度,以便能够及时发现问题,避免重大事故发生。 2、布袋除尘器周围禁止堆放易燃易爆的物品,要通风情况良好。 3、工作人员要定期检查布袋除尘器的密封状态,风网(包括风机)的运行状态。 4、定期的检查除尘布袋,如果破损要及时 换,对备用除尘布袋的存放也要注意干燥、通风防尘,并要定期检查。 5、定期清源处理器中的杂质和积水。 6、定期给传动装置加油,加完后 要注意防尘,关闭检修口时 要安装好密封垫。 7、保持脉冲控制仪和电磁阀的干净,无灰尘油污,定期检查电磁阀上的控制线圈
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塑料厂vocs催化燃烧环保设备,催化燃烧法是使用不同种类的催化剂,利用其可以有效降低反应活化能的原理,使VOCs在温度比较低的情况下,将其完全氧化为CO2和H2O,一般当温度控制在300℃~450℃的范围内,绝大部分碳氢化合物可以被其氧化,并且去除率高达95%以上。 催化燃烧技术是近几年我国在大力治理空气环境污染的政策和形势下,受**倡导的环保、节能和治理效果三大政策影响趋势下而发展的一门**废气
钢厂矿槽布袋除尘器工作时,含尘气流由矩形风管进入各灰斗,再进入箱体的滤袋过滤区,气流穿过滤袋粉尘被阻留在滤袋外表面,净化后的气体经滤袋口进入清洁室,由风口排出。 除尘系统运行一段时间后,由于滤袋阻留粉尘的增多,气体过滤阻力将增大,此时除尘器对滤袋进行清灰。本除尘器采用离线脉冲清灰方式,由自动控制系统按照设定的(时间)控制程序(或压差控制程序),逐室逐排执行自动脉冲喷吹,清落的粉尘集于灰斗,由卸灰阀
锅炉脉冲布袋除尘器是一种处理风量大,过滤风速高,消灰效果好、运行可靠的单元组合式除尘设备。广泛应用于电力、冶金、建材、化工等行业的锅炉、炉窑、垃圾焚烧的烟气除尘及物料回收。 含尘气体由导流管进入各单元灰斗,在灰斗导流系统的引导下大颗粒粉尘分离后直接落入灰斗,其余粉尘随气流进入中箱体过滤区,过滤后的清净气体透过滤袋,经上箱体、提升阀、match排风管排出。随着过滤的进行,当滤袋表面粉尘聚集达到一定
邯郸箱式布袋除尘器在使用过程中存在的一些问题: 1.调节风速的大小: 为了提升箱式布袋除尘器的性能而去盲目的调高过滤粉尘的风速,这样虽然短时间内会让产品的效率提高但是会使滤袋的寿命飞速下降。短时间的提升性能会导致经常维修,不但没有降低了成本,反而提升了成本。 2.产品本身的质量不过硬: 在近几年期间内,布袋除尘器性能测试方法,因为行业的兴盛会导致一些小厂开始进入行业进行投机活动,用质量不达标的棉线