除尘布袋是以高性能纤维和高强基布为主要原材料,经针刺、压光、烧毛、高温定型、乳液浸渍、覆膜等工序,制成的高精度、耐高温、耐磨损、耐腐蚀滤料。可高效捕集粉尘颗粒物。 作为袋式除尘器的核心所在,除尘效率是关键。那么,针对不同烟气工况,除尘布袋的原材料、耐温、耐腐蚀等各项参数该如何选择? 首先来了解一下除尘布袋的各项性能参数,主要包括:滤袋直径、长度、单条滤袋滤料面积、克重、厚度、透气量等。详见下表 序号 名称 单位 参数 1 纤维 PPS 2 基布 PPS 3 滤袋缝制工艺(包括缝制采用线材质) 直接缝线 4 滤袋直径 mm φ127 5 滤袋长度 mm 8110 6 单条滤袋过滤面积 m2 3.2 7 克重 g/m2 550 8 厚度 mm 2 9 密度 g/cm3 550 10 透气量 L/dm3.min 7.5-11 11 纵向断裂强度 N/5cm ≥800 12 横向断裂强度 N/5cm ≥1000 13 纵向伸长@200N/5cm % 20 14 横向伸长@200N/5cm % 30 15 热收缩210℃,90min % <1 16 爆破强度 N/cm2 320 17 长期使用温度 ℃ 105-160 18 短时使用温度 ℃ 190 19 后处理 热定型、烧毛、PTFE渗膜 其次,再来了解一下除尘布袋主要性能检测。 1、单位面积质量的测试 就同一厚度的滤布而言,单位克重的改变将影响其透气性和拉伸强度。然而国标中并没有规定单位面积质量的值大小,但对其偏差有做规定。在测试,对样品也有一定的要求:面积为100cm2的圆饼且位于滤袋的不同部位。 2、热收缩率的测试 滤料的热收缩率对滤袋的使用寿命有着重要影响。滤料的纵向的热收缩率大,对于脉冲除尘器而言,常会导致袋笼被**出花板;而横向收缩率大,则会使滤袋紧箍袋笼,降低了清灰能力,导致阻力升高,甚至导致破袋。 3、滤袋断裂强力及断裂伸长率的测试 断裂强力及断裂伸长率是滤袋使用情况的重要指标。根据GB/T 6719-2009的要求,普通滤料,要求横向断裂强力≥900N,横向断裂伸长率≤35%,纵向断裂强力≥1200N。纵向断裂伸长率≤50%。 4、过滤性能测试(VDI测试) 过滤性能测试是滤料选型的依据。通过模拟滤料使用情况,可对其过滤效率及阻力进行初步评估。 滤料过滤性能测试包括洁净滤料阻力系数、滤料的静态除尘率、动态除尘率、滤料的动态阻力、再生阻力系数及粉尘剥离率等。 5、滤袋透气性的测定 滤料两侧存在压差时,将其通过空气的性能称作透气性,常用“透气度”进行定量度量。透气度是指在织物两侧施加127Pa(13mmH?O)压差时,单位时间、流过滤料单位面积的空气体积。 测试方法:在试验面积为20cm2的滤料样品两侧施加200Pa时,记录每分钟流过每平方分米滤料的空气体积。 6、材质定性分析 材质定性检测采用傅立叶红外光谱仪测试,不同滤料有不同特性的一光谱。对新滤料进行红外测试,可对滤料材质进行判断;对工程中使用的滤料进行红外光谱分析,根据光谱中增加的官能团可判断滤料受氧化腐蚀情况等。利用傅立叶红外测试,从化学角度分析滤袋的使用情况,为滤料寿命做出评估提供依据。康菲尔检测拥有先进的傅立叶红外测试仪,可检测各类除尘滤料。 7、扫描电镜观测 对滤料进行扫描电镜观测,可从微观角度观测纤维的形态及粉尘附着情况,判断滤料的使用状况。当纤维出现大面积断裂时,可知滤料受到比较严重的氧化腐蚀;当粉尘堆积较多时,可以推断滤料透气性受影响,除尘器运行阻力可能偏高。康菲尔检测拥有先进的扫描电镜观测仪,可检测各类除尘滤料。 8、其他检测内容 除了常规性能检测之外,还有一些特殊性能的检测,如滤料的耐腐蚀性、静电特性、疏水性等。标准里对这些特性进行了规定。 通过以上性能检测,可很好地知道所选除尘布袋是否能满足现有烟气工况,从而实现**低排放。 安徽元琛环保科技股份有限公司成立于2005年,是一家生产研发高温过滤材料、SCR脱硝催化剂并为工业大气治理提供系统解决方案的**企业。产品除尘布袋(主要为PPS、PTFE、P84及复合系列过滤材料)已广泛应用于电力、水泥、钢铁、垃圾焚烧等烟气除尘领域。 本文先/default.asp,如需转载,请注明出处。
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目前,国内外常用的烟气脱硫方法按其按脱硫过程是否加水和脱硫产物的干湿形态,可分为:湿法、半干法、干法三大类脱硫工艺。 一、湿法脱硫 优点:气液反应,反应速度快,脱硫效率高,一般均**90%,技术成熟,适用面广。技术比较成熟,生产运行安全可靠,占脱硫总装机容量的80%以上。 缺点:生成物是液体或淤渣,较难处理,设备腐蚀性严重,洗涤后烟气需再热,能耗高,占地面积大,投资和运行费用高。系统复杂、设备庞大
除尘滤袋是工业烟气治理中气体与粉尘固体分离的重要设备,滤袋通过惯性碰撞、静电吸附、扩散、筛分及重力作用等过滤机理来捕集颗粒。因烟气工况客观条件限制,需要对除尘滤袋进行特定的后处理工艺,使其除尘效率更高,使用寿命更长。 浸渍是后处理工艺的一种,通过浸渍处理,可以改善滤料的使用性能,使滤料在高温下防水防油性、耐腐蚀性更优异。 一、滤料生产的工艺 工艺过程主要包括纤维开松、梳理、辅网、预刺、主刺、成毡、
除尘滤袋是袋式除尘器的核心,其除尘效率主要取决于滤料性能。元琛科技TP滤料优选进口优质的PPS纤维,以及*的PTFE纤维,严格参照《GB/T 6719-2009袋式除尘器技术要求》及《HJ/T 324-2006环境保护产品技术要求 袋式除尘器用滤料》,结合自身耐高温梯度滤料生产**技术,从源头上保证滤袋品质,提高除尘效率。 一、 袋式除尘器除尘机理 袋式除尘器高的除尘效率是与它的除尘机理分不
脱硝催化剂是SCR脱硝系统的重要组成部分,可有效提高脱硝效率,实现烟气治理**低排放。在此之前我们分享了很多关于脱硝催化剂的基础知识,那么SCR脱硝反应装置又是什么样的呢? 根据SCR脱硝反应器安装的相对位置不同,SCR系统有高粉尘布置、低粉尘布置和尾部布置三种方式。 (1)高粉尘布置方式 SCR反应器布置在锅炉省煤器和空气预热器之间,烟气温度在300~400℃范围内,是大多数金属氧化物催化剂的较佳
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