塑烧板除尘器系统包括:主箱体、塑烧板、进出风总管路、压缩空气管道、清灰系统、输灰系统、伴热保温系统、操作平台、梯子等。 除尘器组成部分: 1、除尘器主箱体;包括除尘器本体钢结构框架、箱体及料斗。 2、塑烧板本体:采用特殊的高分子复合材料经过高温烧结而成,并经过表面覆膜等特殊处理。 3、进出口风管:根据设计位置并保证工艺的均匀进出风量的基本平衡,计算和设计进出风管道的形式, 风道设计方便各个室的检修。 4、压缩空气管道、储气罐:满足设备对压缩空气的使用要求。 5、清灰系统:采用先进的配套电磁阀装置,具有连续的使用寿命和可靠的工作性能,整个装置密封于除尘箱体内,在潮湿和有粉尘的情况下可以保护电磁阀,较大的减少喷吹系统的故障,减少维护。 6、除尘器输灰系统:采用先进的输灰装置、密闭旋转星型卸灰阀等,连续输灰,定时运灰。 7、伴热保温系统:采用先进高效的电伴热系统。 塑烧板规格参数: 志新环保厂家塑烧板简介 塑烧板是塑烧板除尘器中较主要的过滤元件,在塑烧板除尘器中实行气-固分离的任务。塑烧板基体是采用特殊的高分子复合材料,经过筛选相容性配对,再由特殊的高温炉烧结而成,成型后的基体具有全贯通的微米级微孔,这些微孔只容气体通过,微颗粒粉尘被拦截在其表面,来达到除尘过滤效果。同时,在塑烧板的表层,覆盖有增强型PTFE树脂膜,这种树脂膜具有较强的自清洁功能,有效防止工作时的粉尘粘结,并可利用气体反冲技术进行自动清灰,仍保持稳固的风阻损失。 塑烧板的结构形状一般为长方形,过滤部位为波浪形板式结构,设计成波浪形是为增大其除尘过滤有效面积。 塑烧板除尘器的主要特点如下, (1 ) 塑烧板除尘器属表面过滤方式, 除尘效率较高, 排放气体含尘浓度通常低于10mg/m3 ,对微细尘粒也有较好的除生效果。 (2)塑烧板除尘器的压力损失稳定,在使用初期,因粉尘不深入塑烧板内部, 压力损失增长较快, 但很快稳定 。 (3) 塑烧板除尘器的过滤元件呈刚性波浪式多孔结构, 对于除尘效果有很大的提升, (4)塑烧板为刚性体,不易变形,其表面和空隙经过氟化树脂处理, 适合处理高含水量或含油量粉尘, (5)结构紧凑,占地面积小,体积仅为传统布袋除尘器的1/3左右。 (6)塑烧板除尘器_、耐酸碱、耐强湿、耐磨损,使用寿命长达1o年以上。但是塑烧板除尘器价格昂贵,处理同样风量的费用约为袋式除尘器的2~6倍。
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唐山塑烧板除尘器是在专门针对产生含油含水,含酸碱性性烟气研制的新型除尘设备,该设备具有除尘效率高、使用寿命长、设备体积小、运行阻力稳定、维护方便、节能环保等特点。 烧结板除尘器由于采用了特殊的烧结板材料制作过滤元件,因此与传统的以纤维滤料制作过滤元件的除尘器(例如布袋除尘器、扁袋除尘器、滤筒除尘器等等)相比,具有很多*特的优点: (1)除尘效率较高 烧结板除尘器可以有效捕集粒径0.1um以上的粉尘
脉冲布袋除尘器是一种通过脉冲去除灰尘的除尘设备,脉冲布袋除尘器由灰斗,上箱,中箱和下箱组成,脉冲布袋除尘器工作时,含尘气体从进风口进入灰斗,粗粉尘直接掉入灰斗底部,细小的灰尘颗粒随空气向**入中下部盒子,灰尘积聚在滤袋的外表面,气体进入上部。最后通过空气排放到大气中,脉冲布袋除尘器的过滤区域有一块花板,脉冲布袋除尘器的滤袋组件由弹簧膨胀环密封,并与花板相连,花板位于清洁气体区域和含尘气体区域中间,
1、针对性原则 根据除尘器的实际情况,有针对性的选用各种滤料,特别是针对关键环节选用滤料非常重要。针对不同的粉尘特性,可按 2、适应性原则 适应性原则是指除尘器配件功能适应性强。如脉冲阀应当适应性好,不能因为气候条件、气源条件稍有变化而影响其正常工作。同时除尘器配件应当方便安装,容易更换,维护简单。 3、可靠性原则 可靠性原则一是指选用的除尘器配件一定要运行可靠、故障少;二是指关系到粉尘排放的除尘
弹簧骨架根据除尘器的清灰形式不同,也分不同的形式和装法,布袋除尘器的弹簧骨架一般在除尘器的上部进行安装,将除尘布袋安装好后,然后工人进入除尘器箱体内将弹簧骨架下面的挂钩依次固定即可,安装比较方便。 弹簧骨架具有一定的伸缩性,因除尘器受室内空间的限制,除尘器的**部没有一定的空间来更换弹簧骨架。 所以在设计时采用了弹簧骨架或(插接)多节式除尘骨架,弹簧骨架比较便于运输,除尘器弹簧骨架通常是外滤袋式除尘
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