电镀生产中产生的废水成分非常复杂,除含酸碱外,重金属是电镀业潜在危害性较大的污水类别,这些物质大大的危害环境和人类生命。 电镀污水的治理在国内外普遍受到重视,已研制出多种治理技术,通过将有毒治理为无害、有害转化为无害、回收贵重金属、水循环使用等措施消除和减少污染物的排放量。随着电镀工业的快速发展和环保要求的日益提高,电镀废水处理已开始进入清洁生产工艺、总量控制和循环经济整合阶段,资源回收利用和闭路循环是发展的主流方向。 我国电镀废水的常规处理技术已经比较成熟,现代生物法处理电镀废水是非常有发展前途的一项废水处理技术,且不产生二次污染,关键是要运用新技术对其进行深度处理,进一步提高出水水质。膜处理技术因其分离效率高,且能回收重金属,今后必将在电镀废水处理中占据重要的地位。同时通过推广清洁生产工艺,从电镀生产的各个环节上减少排污量,变“被动治理”为“积极治理”,也是解决电镀废水污染的根本方法。 在电镀废水处理中,单一的方法往往难以达到理想的要求,各种组合方法将逐渐代替单一的处理方法。从国内外的发展动态来看,趋向于以化学方法为主,再辅以其他组合处理技术和自动检测控制手段。研制和开发多功能组合处理机是一种发展方向。它既能处理成分复杂的混合电镀废水,又可以使流程和设备小型化,从而节省占地面积和工程投资。
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词条说明
1、完善废水预处理 实施废水预处理,也就是将煤化工生产废水直接输送到混凝池,利用混凝剂,在混凝池之中进行混凝处理,然后通过过滤,再将其输送到絮凝池。处理之后,通过过滤,就可以实现对废水的预处理。不过,在实施预处理过程中,还需要考虑到不同废水的物质特点和对应的水质特征,添加相应的药剂,并且保证药剂对应的投入量。 2、注意废渣去向 对于煤化工企业而言,需要注意对于废水废渣的直接处理。在实施废水的回收净
近年来,农副食品加工行业得到了*发展,其废水具有污染物浓度高、处理达标率低、水质变化幅度大等特点,这些废水未经处理直接排放,会对水环境造成严重的危害。根据中国环境年鉴统计,2014年全国农副食品加工业的废水排放量为139166万t,各个行业的废水排放总量为1869626万t,农副食品加工业的废水排放量占比7.44%,排放量居*5位。特别是农副食品加工业中COD和NH3-N的排放量分别为4405
反渗透技术的设计是通过选择透过膜的原理,将压力作为动力进行溶剂与溶液的分离技术。反渗透水处理设备的工作原理是当系统压力大于进水溶液渗透压时,水分子会透过多层膜,通过产水通道流向中心管,最后从管道一边流出的水会对杂质进行深层净化。反渗透水处理设备主要由三部分组成,其中包括污水预处理系统、反渗透系统和二次处理纯化水系统。该设备对水处理的目的要求是保证没处理的原水能够符合反渗透膜分离的基本要求,保证水
通过调查能够了解,当前煤化工企业排放的废水主要以高浓度煤气洗涤废水为主,具有非常强的危害性,对人体健康以及自然环境均会带来严重的负面影响。该废水包含的毒元素主要以氨氮和氰化物为主。 1、预处理工艺 在早期的工作中,应用率较高的预处理方法便是隔油法。应用隔油法,将水液内部的油全部排出。但是,这种方法的效果并不是特别理想,而且很难进行回收,无法做到二次利用。 2、生化处理工艺 一般来说,煤化工废水在
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