各污水处理厂均含有大量的机电设备,同时这些废水处理设备也是能耗的主要来源,且决定了污水处理厂能否安全稳定运行。通过提高污水处理厂管理水平,尤其是设备的管理水平,延长设备的寿命及稳定性,提高能源利用率,是解决我国污水处理厂能耗普遍偏高的良方,也**了污水处理厂运行的稳定性与安全性,同时降低维护费用。针对污水处理厂设备维护管理所存在的问题进行整理和总结。 (1)设备管理理念较为老化,缺乏有计划的预防性维护保养,污水处理厂设备维修仍执行以大修、中修、小修的维修模式,维护保养仅局限于定期润滑和基本养护,同时缺乏以全生命周期成本思维考虑维修,难以实现整体的优化。 (2)设备管理指标方面,以往仅仅关注设备完好率、故障率等指标,关注维修费用,缺乏对设备科学分级,缺乏对各级设备管理方式及指标的量化。 (3)执行管控方面,对于设备文档管理是分裂的,即设备前期采购由固定资产管理部门记录,维修由维护部管理记录,检修由运保中心管理记录,造成了维修人员不了解设备运行的实际情况,只能针对工单提出的要求进行维修,可能造成少修、过修、频繁维修等情况,同时,管控与检查体系没有匹配,对于维修效果无法进一步跟踪与反馈。 (4)设备检修技术方面,仍依赖于人的经验和观察,如看、听、感觉、闻,缺乏定量型指标,也缺乏规律的统计与分析,导致预防性维护缺乏数据支持,难以全面开展。
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词条说明
以某电镀废水处理厂为例,此处理厂所使用的电镀废水处理技术为微波化学方法。在处理之前,此厂在收集并总结其他厂区的处理技术后,对所需处理的电镀废水进行了分类处理,主要分为含氰废水、含铬废水以及混排废水等类型,同时将分类后的电镀废水使用生物法进行集中处理,效果显著。但是在对前期废水进行处理时,因操作者对废水进行了除锈、除蜡等处理,造成排水防出的污水具有氰化物及光亮剂等有害物质,电镀废水在处理后存有较高
为了能够做好煤化工的生态环境问题与能源需求矛盾之间的协调,很多研究者都开始注重各种技术对于煤化工废水的处理,但是在实际的研究之中依旧存在一定的难度,还需要持续的推动近零排放技术的可持续发展。 煤化工废水零排放处理技术的研究与应用,首先能够实现水资源匮乏的问题。在废水处理中利用循环回收技术,提高水资源的利用率,并且也可以实现工业用水问题的解决。其次,如果将煤化工的生产废水直接排入河流,会造成水污染,
化学制药废水的处理多数采用单一生化法处理不能彻底解决问题,必须进行必要的预处理。首先设调节池,调节水质水量和pH,且根据实际情况采用特定物化或化学法进行预处理,提高废水的可降解性,以利于废水的后续生化处理。预处理后的废水,可选取某种厌氧和好氧工艺进行处理,如采用微电解-厌氧水解酸化-SBR串联工艺处理化学合成制药废水,原废水BOD5/COD约为0.13,属难生物降解废水,经微电解-厌氧水解酸化处理
一、技术概述 由于此类企业生产用水量大,耗能高,生产废水排放量大,浓度高,故而充分利用了该行业的行业特质,通过工艺优化实现废水减排16%,并利用以高效厌氧技术为核心,包括利用结合有供气式低压射流曝气器的深沟型氧化沟技术,在本技术*创的无线传输和中央控制系统控制下,实现果汁加工行业清洁生产,节能减排,并对产生的沼气进行再利用,降低成本。应用气-液混合搅拌系统的全混式高效厌氧发酵罐处理果汁生产固体废
公司名: 苏州无为环境科技有限公司
联系人: 吕艳
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