PTFE纤维的结构与性能

时间：2021-03-05

1、PTFE纤维的发展史

PTFE(聚四氟乙烯)又称特氟隆(Teflon)，内地称之为“氟纶”，是在 1938 年进行氟烷制冷剂试验中偶然发现的，早被应用于军事工业，现已逐渐推广到民用产品中。

以 PTFE 粉末为原料，应用多种纺丝手段或薄膜切割或原纤化等方法，可得到具备多种性能的 PTFE 纤维。PTFE 纤维是早实现产业化的特种合成纤维，由杜邦公司于 1953 年研发，1957 年工业化生产。奥地利兰集团于 20 世纪70 年代初成功开发了膜裂纺丝工艺，并将此工艺广泛应用于聚烯烃纤维的生产。

我国在PTFE 纤维的制备和开发方面起步较晚，但发展较快。2011 年，我国成功地通过膜裂纺丝法制备出高性能 PTFE 纤维，且该方法可以达到千吨级产业化项目的量产。如今，我国产 PTFE 纤维的产量现已**过**总量的 50/100，且纤维的部分性能**过同类产品。

2、PTFE的结构与性能

PTFE 为结构完全对称的非性线性分子，无支链，大分子链呈螺旋形结构，而非像C、H分子链一样的锯齿形。其主链上的碳原子被氟原子紧密地包围着，分子链难以遭到破坏;侧向全部为稳定的C—F键，键能很高，不易被破坏。PTFE 分子的偶较矩较小，表面自由能和吸引力很低。

由于具有内在的稳定性、链结构的不活泼性等多种特性，PTFE 纤维对于高温和化学作用的综合影响具有较强的适应能力。

由于PTFE的特殊分子结构，其取向度和热稳定性好，可长期在-250-260℃下使用，短时使用温度可达300℃。且使用时允许温度波动、突变，且低温时不变脆。同时其抗老化能力很好，对紫外线稳定，室外暴露15年后纤维力学性能未发生显著变化。此外PTFE纤维抗强酸强碱以及强氧化性物质，化学性质十分稳定，仅芳烃和卤化胺有轻微溶胀以外，其他**溶剂对其无作用。另外，由于其表面能较低，其疏水性也相当出色，与水的接触角约为120°，通过后整理工艺可以用于自清洁材料。除此之外，由于氟原子带来的化学稳定性和电负性，其阻燃性、粘附性、润滑性也相当好，摩擦系数比大部分化学纤维低，是一种性能好的高性能材料。

将PTFE进行纺丝后，其纵向和横截面的SEM图如图所示。纤维的纵向表面有很多沟槽，增大了纤维的表面积，一些纤维的表面有很多分枝，纤维的横截面是片状，不规则的，有粗糙的边缘，这是由于膜裂法形成的，是在纤维的纺纱过程中增大纤维之间的抱合力。

词条
词条说明
覆膜PTFE滤袋的性能特点
1、覆膜PTFE滤袋采用综合性能纤维针刺成毡，提高针刺毡的综合防腐性能及过滤效率，同时不规则截面的纤维之间具有较强的抱合缠绕力，毡层与基布之间的结合力增强，即使过滤风速增大，也不易从基布上剥离脱落，提高滤料的抗冲击性及耐压水平，减少布袋破损和布袋变形，这种结构针刺毡滤材透气性增加，是目前收尘效率好的覆膜PTFE滤袋。2、引入**细纤维作为面层能使针刺毡的表面更加致密，捕集微细粉尘的能力提高，同时致密
适当增加PTFE滤袋长度的好处
当ptfe滤袋的长度、烟气量处理、过滤速度和除尘ptfe滤袋的直径相同时，增加ptfe滤袋的长度可以减少ptfe滤袋的数量，从而减少占地面积，减少除灰系统中的电磁阀、脉冲阀、吹管等部件，从而节约投资，缩短灰循环。大多数ptfe滤袋损坏，必须完全更换。更换时，集尘器将停止工作并继续工作。关闭集尘器，打开**部人孔门，松开ptfe滤袋，取下笼子(也称为灰尘骨架)，将ptfe滤袋上的洒水装置凹进，然后拉起
丰鑫源覆膜ptfe除尘布袋可定制各种规格
覆膜PTFE滤袋是一种*特的材料制成的滤袋，在240℃的连续运行温度，瞬间260℃的温度条件下，能耐全部PH值范围内的酸碱侵蚀。覆膜PTFE滤袋自润性、不吸潮、能承受紫外线辐射。覆膜PTFE滤袋的耐磨性一般，所以对滤袋框架有较严格的要求（光洁度）。覆膜PTFE滤袋比较适用于需耐腐蚀性的恶劣条件、滤料使用寿命要求高的
PTFE除尘布袋工作时需定时查看
除尘布袋厂家的过滤材料用纤维，有棉纤维、毛纤维、合成纤维以及玻璃纤维等，不同纤维织成的过滤材料具有不同功能。常用的过滤材料有208或901涤轮绒布，运用温度一般不**过120°C，通过硅硐树脂处理的玻璃纤维滤袋，运用温度一般不**过250°C,棉毛织物一般适用于没有腐蚀性:温度在80-90°C以下含尘气体。除尘布袋厂家产品的工作可分为试工作与日常工作。首先，进行试工作时，有必要对体系的单-部件进行查看