现在环保公司如雨后春笋般崛起,每家公司技术水平也是参差不齐,有些公司完全没有设计能力,无法提供完整计算过程,但是又可以拿出自己的除尘方案,那怎么确定哪些才是较优质的除尘系统解决方案呢?小编公司的技术团队有着近10年的除尘设计,可以分辨出较有竞争力的除尘解决方案。 对于一个除尘工况如果需要给出优质的解决方案,必须要知道以下几项工艺参数,如果没有完整的计算程序就匆匆给出技术方案,这时候心里就要画个问好了。 粉尘性质 需要明确粉尘的状态,是漂浮粉尘还是静止类粉尘,粉尘是否含有水份等等,粉尘的产尘量多少。对于易燃易爆类粉尘较好做下粉尘测试,提供粉尘爆炸指数报告。是否是易燃易爆类粉尘,请参照《工贸行业重点可燃性粉尘目录(2015版)》 产尘特点 需要明确粉尘的运动轨迹,粉尘是抛物线还是直线向上运动等 吸尘罩设计 根据粉尘运动特点针对性的设计除尘吸尘罩,吸尘罩需要尽量靠近产尘源,较好完全覆盖产尘区域,有条件的工况需要设计密闭罩。如果由于工艺原因无法实现上述要求,需要在现有计算风量的基础上增加30%。 吸尘管路设计 根据单个产尘点需要的风量,按照吸尘管路较低风速要求依次计算出除尘管网管径。根据管径和管道长度计算出整个吸尘管网的压力损失。吸尘管路材质的选择需要根据粉尘性质和客户具体要求,但是对于有防静电要求的,必须使用导电管道铺设。 除尘设备选型 根据计算出的除尘系统需要的风量和负压选型合适的负压吸尘机组,负压吸尘主机的选型一定要结合系统设计,否则无法保证整个除尘系统的吸尘效果。此处选型建议咨询专业的除尘厂家。
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随着生产要求的提高,洁净室逐渐应用在各行各业中,无尘车间的应用改善了工作条件,提高了产品质量。无尘车间本来就无尘,为啥还要除尘呢?因为车间内的加工设备在生产的过程中会产生粉尘,这些粉尘需要配套合理的集尘机进行收集,避免粉尘抑散。那么无尘车间的除尘设备该怎么选择呢? 无尘车间分为百级,千级,万级和十万级四个级别,数值越小对粉尘的要求越高,所以选择除尘设备时首先需要知道无尘车间的级别,正常情况下对于
食品安全至关重要,传统的食品安全主要是关注食品原料的选型和食品的加工方式,现在食品加工的生产环境也越来越受到重视。对于生产环境,车间的粉尘含量监测也成为一项重要指标。在原料投料,筛分,搅拌,输送,包装等工艺过程中都会有粉尘产生,这些粉尘如不处理会散落在车间地面和设备内部,车间内部人员流动又会造成粉尘二次抑散,污染其他车间工作环境,时间长了会影响车间环境和造成安全隐患。 为了解决食品车间粉尘问题同时
*集尘系统大家肯定都很熟悉了,但是*清扫系统估计就有点陌生了,大家可能只是对这个名词概念陌生,因为我们都见过移动式清扫设备那就是工业吸尘器。工业吸尘器经常用于清扫地面、墙角和机器台面上的静止粉尘,吸尘器真空度高,吸力强劲。由于移动吸尘器在室内使用会产生二次污染和使用不便等特点,所以工厂的移动式工业吸尘器逐渐被*清扫系统所替代。那么*集尘系统和*清扫系统的区别有哪些呢? *清扫系统主要有
小编尤记得小时候的农忙季节,那时候家家户户收的粮食都会送到粮站卖掉,粮站会储存大量的粮食。但是随着我国**的深入,越来越多的国外粮食开始进入我国,为了储运这些粮食我们会建很多储存粮食的筒仓,每个筒仓容量为10万吨左右。粮食到达港口后,通过输送皮带机和转运塔进入到筒仓内部储存,需要用粮食时会从筒仓里转送出来。在粮食转运和输送的环节中会有大量的粉尘掉落在地面上,所以粮食立筒仓、转接塔、装车楼各处需
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