饲料的原料主要来源有玉米、小麦、燕麦、稻谷、豆粕和鱼粉等。这些原料需要经过粉碎,筛分,配料,混合,制粒等工艺后才能形成颗粒状饲料。在这些加工工艺中,如果加工设备无法保证完全密封或设计有效的负压吸尘过滤设备,粉尘很容易造成抑散,影响整个车间工作环境,还会造成严重的安全隐患。 所以饲料厂要保持良好的工作环境,设计合理的负压吸尘管网是必不可少的。负压除尘管网可以从源头上解决粉尘污染,控制粉尘抑散,**工作人员身体将康,维持设备正常运转,满足工艺要求,提高生产效率,同时回收的粉尘还可以二次回收利用,变废为宝,提高企业经济效益。但是目前国内除尘管网设计差异较大,效果也是千差万别,良好的除尘管网需要设计合理,安装规范,以及完善的后期维护来保证。其中设计和选型合适的除尘设备尤为关键。 单点除尘风量的选择是否够用会直接关系到后期除尘效果,只有选择合理的除尘设计计算和除尘设备才能保证满意的除尘效果。 饲料厂的原料多采用袋进袋出的方式,投料多以人工投料为主,由于投料过程的高度差会有扬尘产生,此处需要设计吸尘罩并配套一台脉冲除尘器,对于有些已经设计好吸尘口的投料口,需要选型合适的除尘主机即可。根据我司经验值投料除尘单点风量在1500-3600m³/h即可满足除尘需求。 粉碎机需要单独配套一台脉冲负压除尘器,对粉尘进行吸收过滤并可二次利用,单点除尘器可以保证风量和风压稳定也不会出现串料现象。 当然,为了保证除尘效果较关键的还是要保证吸尘罩口的较低风速和较优的气流运动,因为气流的流速直径影响到单位时间内带走的粉尘多少进而影响吸尘效果,但是过大的气流流速会加大管道的磨损和过多的资金投入,所以选型合适的除尘系统风速至关重要。要保证饲料厂不受粉尘污染的影响,必须要重视系统的合理设计。
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现在环保公司如雨后春笋般崛起,每家公司技术水平也是参差不齐,有些公司完全没有设计能力,无法提供完整计算过程,但是又可以拿出自己的除尘方案,那怎么确定哪些才是较优质的除尘系统解决方案呢?小编公司的技术团队有着近10年的除尘设计,可以分辨出较有竞争力的除尘解决方案。 对于一个除尘工况如果需要给出优质的解决方案,必须要知道以下几项工艺参数,如果没有完整的计算程序就匆匆给出技术方案,这时候心里就要画个问好
显示面板作为人机交互的媒介,给我们的生活增添了很多乐趣。显示屏的生产工艺复杂,对各种数据都有要求,生产的洁净室对生产环境更有严格的参数要求,有些工艺要求洁净区域内每立方米微尘不能**过100颗,甚至比一些特殊病房的标准还要高10倍-100倍。为了满足生产需要的工作环境,我们不仅要在室内建立正压环境,避免外部空气污染,确保恒温恒湿,建立无尘环境,还要设计必要的负压清扫真空系统,对可能存在的粉尘进行处理
食品安全至关重要,传统的食品安全主要是关注食品原料的选型和食品的加工方式,现在食品加工的生产环境也越来越受到重视。对于生产环境,车间的粉尘含量监测也成为一项重要指标。在原料投料,筛分,搅拌,输送,包装等工艺过程中都会有粉尘产生,这些粉尘如不处理会散落在车间地面和设备内部,车间内部人员流动又会造成粉尘二次抑散,污染其他车间工作环境,时间长了会影响车间环境和造成安全隐患。 为了解决食品车间粉尘问题同时
随着生产要求的提高,洁净室逐渐应用在各行各业中,无尘车间的应用改善了工作条件,提高了产品质量。无尘车间本来就无尘,为啥还要除尘呢?因为车间内的加工设备在生产的过程中会产生粉尘,这些粉尘需要配套合理的集尘机进行收集,避免粉尘抑散。那么无尘车间的除尘设备该怎么选择呢? 无尘车间分为百级,千级,万级和十万级四个级别,数值越小对粉尘的要求越高,所以选择除尘设备时首先需要知道无尘车间的级别,正常情况下对于
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