聚合氯化铝的生产工艺一、原料生产聚合氯化铝的原料主要有两大类:一类是含铝矿物,包括铝土矿(三水铝石、一水软铝石、一水硬铝石)、粘土、高岭土、明矾石等;另一类是其它含铝原料,包括金属铝、废铝屑、灰铝、氢氧化铝、三氯化铝、煤矸石、粉煤灰等。
只有以铝锭、铝屑、氢氧化铝为原料和以硫酸铝,二氯化铝为原料才能生产出较纯的聚合氯化铝产品。我国生产聚合氯化铝所采用原料主要为因地制宜地开发利用自身的矿物资源。我国聚合氯化铝生产的起步源于以铝灰作原料。由于铝灰原料成本低廉,生产工艺简练,其生产工艺七十年代在我国迅速普及。但铝灰生产的聚合氯化铝产品杂质较多,八十年代后已不再用于自来水的净化。八十年代初,聚合氯化铝的生产原料主要采用粘土矿、高岭土矿和铝土矿生产出的聚合氯化铝产品,除铁以外,其它的指标可达到国外先进水平。但由于渣量较大,外观较差,加上我国铝业的迅速发展,九十年代初,我国聚合氯化铝生产所用原料已逐步转向氢氧化铝。此外,也有部分生产厂使用氯化铝和金属铝等为原料。由于国内合成盐酸含铁量**日本等国,所以生产出的聚合氯化铝外观色泽偏黄。二、生产工艺聚合氯化铝的制法很多,按生产工艺可分为酸法、减法、中和法、热解法、加压反应法、混凝胶法、电渗析法、电解法等。固体聚合氯化铝是将液体聚合氯化铝用喷雾干燥或滚筒干燥得到的,喷雾干燥是比较理想的干燥方式,适于大规模生产,而生产规模较小的生产企业采用滚筒干燥也是可行
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净水活性炭影响因素1、活性炭的性质: 由于吸附现象发生在活性炭表面上,所以活性炭的比表面积是影响吸附的重要因素之一,比表面积越大,吸附性能越好。 同时,因为吸附过程分成三个阶段,内扩散对吸附速度影响较大,所以活性炭的微孔分布是影响吸附的另一重要因素。此外活性炭的表面化学性质、极性及所带电荷,也影响吸附的效果。 因此,对用于水处理的活性炭有三项要求:吸附容量大、吸附速度快、机械强度好。活性炭的吸附容
火山岩生物滤料是火山岩爆发后产生的岩石,在火山岩爆发后热胀冷缩岩石中产生很多气泡,内部为蜂窝状。具有轻质多孔,放射性物质少等优点。火山岩滤料是2004年后在我国逐渐开发使用的一种环保材料,是利用火山岩矿石加工成不同粒径的颗粒材料,用在房顶保温和污水处理应用中,火山岩滤料尤其在污水处理应用中效果良好。化学结构特点:火山岩生物滤料在化学微观结构方面表现为:1、微生物化学稳定性:火山岩生物滤料抗腐蚀,具
1、混凝沉淀技术利用混凝剂使水中的悬浮颗粒物和胶体物质凝聚形成絮体,然后通过沉淀的方式去除絮体。混凝剂混合反应方式可采用管道混合或机械搅拌等方式。宜选择铝盐和铁盐为主的混凝剂,必要时可投加**高分子助凝剂。沉淀设施主要有平流、竖流、辐流和斜板(管)沉淀池,也可利用澄清池去除絮体。2、生物过滤利用滤料及其表面附着的生物膜去除氮、**污染物和悬浮物。根据处理目标不同分为曝气生物滤池和反硝化滤池。3、膜
陶粒滤料采用优质陶土,粘土,粘溶剂等经团磨、筛分、煅烧加工而成。陶粒滤料具有表面坚硬、内部多微孔、孔隙率高等特点。以好氧活性污泥作为接种,进水两周即可达到曝气生物滤池的处理效果。陶粒滤料是人造轻质骨料,外壳表面粗糙而坚硬,内部多孔,一般由页岩、黏土岩等经粉碎、筛分、再高温下烧结膨胀而成。表面类似陶瓷,内部蓬松。主要用于配制轻集料混凝土、轻质砂浆,也可做耐酸、耐热混凝土集料。也是保温隔热,隔音,无土
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