随着电镀工业*发展和环保要求的不断提高,我国电镀废水治理由工艺新、回收利用和闭路循环进一步向综合防治方向发展,己经进入了综合防治与总量控制阶段,多元化组合处理和自动控制相结合的资源回用技术成为电镀废水治理的发展主流。 据资料统计,我国电镀行业中,单位面积电镀的能源消耗量远**国外同类行业,这也反映出我国在电镀废水处理与回用技术中有着广阔的发展空间。电镀废水主要来源于漂洗水,采用闭路循环工艺是目前处理电镀废水较经济、较有效的方法之一,是治理电镀废水发展的方向。在电镀生产过程中,采用闭路循环工艺,能实现漂洗水的多次利用,大幅度降低了电镀废水的排放量。 经实践统计,实施清洗水的循环利用工艺可节约用水量达90%以上,较大的降低了电镀废水的处理及排放费用。电镀生产工艺中用水量多,且用水点分散,不同的工艺段对用水水质要求均有所不同。为削减系统用水总量,可采用分级用水的方法,根据各工艺段对用水水质的要求,逐级用水,实现循环水的很好利用。 目前,我国电镀行业生产水平参差不齐,管理水平普遍较低,产生的废水水质差异较大,且由于水资源的缺乏及国外电镀行业的引入,我们对该类废水排放限值要求较为严格。在当今**水资源和金属资源都严重短缺的大背景下,研究高质量、经济、节能的电镀废水处理技术,实现不同处理工艺的有效组合,是今后研究的主要内容和发展方向。在电镀废水处理过程中,只采用某一种处理方法往往达不到预期效果,通常会采用多种技术综合治理,多管齐下,以**排放,安全回用于工业生产。
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词条说明
随着科技的不断发展,电镀企业的规模也越来越大,对电镀废水的处理已成为电镀行业关注的焦点。近年来,国内外学者针对不同镀种的电镀废水采用了不同的处理方法,如物理法、化学法、膜处理法、吸附交换法、物理化学法及生物法等,但传统的方法存在成本高、处理时间长、占地面积大、投资大、处理效率低、出水难以达标排放、二次污染及后续处理作复杂等问题。 电絮凝技术集氧化还原、絮凝和气浮为一体,具有设备构造简单、占地面积小
以某反渗透水处理设备为例,设备主要由过滤装置以及过滤系统而共同构成,逐层将工业污水中所分布的各类漂浮颗粒、杂质加以隔离、过滤,较终将工业污水纯化至符合国家相关污水处理指标要求。而该款反渗透水处理设备运用现状为: (1)精确过滤装置。该款设备内配置了适当过滤精度的精确过滤装置,主要被用以过滤所处理工业污水中所分布粒径相对较大的漂浮颗粒。 (2)**级过滤装置。该装置主要成分为特殊的真空纤维膜,在反渗
一、技术名称 高盐废水“零排放”处理及资源化利用 二、适用行业 适用于化工,石化,煤化工,电力行业等领域高盐废水“零排放”处理及资源化利用。 三、适用范围 含有较多难生化**物、高含盐、高硬度、高悬浮物的情况的废水能做到有效去除盐分、降低膜污染风险、保证系统稳定运行 四、技术内容 本工艺中浓水预处理及提浓装置采用国家科技重大水专项:“重点流域石化废水资源化与‘零排放’关键技术产业化”中研究技术和成
工业废水治理中采取厌氧生物科技已有近*的历史,其基本原理为:在无氧条件下,厌氧微生物的活力非常旺盛,这时能够依据它的该种性能把多种**物转变成甲烷、CO2等物质,厌氧处理阶段,会将繁琐的**物分解成简单可靠的化合物,进而完善污水治理。因为能耗少、污染小、资源使用率高等优点,厌氧生物科技已成为国内工业企业治理工业废水的重要手段。 厌氧生物科技是治理居民生活污水及工业废水的治理是较为常见的一种
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