一、化工制药废水的特点 1、COD含量高、成分复杂 课后我们查阅相关可知,化工制药废水中的COD以及BOD5的含量相对较高,有时高达几万,严重时会高达几十万,但是B/C的值相对较低。因此这样的废水排放在正常的水体之中,便会消耗水*量的溶解氧,发生水体缺氧的现象,使水中的自然生物无法存活。不仅如此,化工制药废水的成分也很复杂,并且变化性较强,从而使**物浓度高、种类多,以至于发生营养元素比例失衡的情况。 2、无机盐浓度高 在化工制药的废水中无机盐浓度很高,因此这些无机盐便会抑制水体中微生物的生长。据相关资料显示,当水中的氯离子浓度**过300mg/L的时候,那些未经驯化微生物的生长便会受到明显的抑制,从而对废水的处理效率带来了严重影响,不仅会造成污泥的膨胀,还会致使大量的微生物死亡,为环境造成了较大的破坏。 3、存在生物毒性物质 对化工废水进行分析我们可以知道,废水中不仅含有COD、BOD5、无机盐等物质,还含有酚、氰或者是氮杂环、芳香族胺以及多环芳香烃化合物等多种化学成分,并且这些化学成分难以降解,从而对水体环境造成了较大的破坏。 二、化工制药废水的处理工艺 1、废水处理流程 首先,对化工制药废水进行一级处理,使用隔油池、沉淀池、沉砂池、筛网、格栅、调节池等构筑物,将废水中的浮油、固体悬浮物等去除,调整废水的pH值,降低化工制药废水的腐化程度。一般情况下,经过一级处理以后,BOD去除率只有25%-30%;其次,二级处理,通过化学方法或者生物处理方法,去除化工制药废水中的胶体污染物和可降解**物,二次处理以后,BOD去除率可达到85%-90%。然后,三级处理,去除化工制药废水中氮、磷和生物难以降解的病原体、无机污染物、**污染物等,经过上述处理后,才使用膜分离技术、离子交换、吸附等物理化学法以及化学沉淀、化学氧化等化学法,实现对化工制药废水的深度处理。
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近年来,科技水平较高的国家与发达国家纷纷把膜分离技术,例如RO、NF、UF技术等运用在印染工业废水的处置过程中,能有效减少耗能,降低成本投入。因为膜过滤技术具备技能、设施简易、分离质量高、操作便捷等优势,让其在废水处置范围内有较大上升空间。 微孔过滤,简称微滤,是一种采用机械过考虑的模式,把中段废水里的细小纤维自水体中隔离开来。所谓微滤,具体是指利用缝隙非常小的纤维网或者不锈钢网当作过滤媒介展开
一、相关的工作人员在使用厌氧生物技术过程当中,以下几点因素会造成严重的影响: (1)在进行工业废水处理工作过程当中,相关的工作人员如果想保证工作质量及工作进度,就要注意工作场地的温度,不同的微生物对温度有着很高的要求,如果温度不能够满足微生物的要求,厌氧生物技术的效果也会大幅度下降。 (2)处理器皿的PH值在工业废水处理过程当中发挥着至关重要的作用,如果器皿当中的PH值过高或过低,工业废水的处理效
1、超声波处理污水中的悬浮物 超声波技术在污水处理上的应用表现在处理水中的悬浮物上,尤其是当超声波的频率穿透污水时,几乎可以达到破坏水中液体的双电层球形状的对称结构,并且伴随着偶较矩的出现,产生大量的**生凝聚现象,这些现象可以使许多小空穴中的小气泡得到较快的溶解,所带来的直接效应便是悬浮物漂在水面,在具有悬浮物的水中加入适量的混凝剂后再使用超声波将会较大的促进悬浮物的混凝效应,在这种情况下,要求**
焦化废水是煤干馏及煤气冷却中产生出来的废水和焦化生产过程中产生的废水(如煤气终冷水、粗笨分离水、焦油、粗笨等精制过程中及其它场合产生的废水,其成分复杂,含有大量的酚类、联苯、吡啶、吲哚和喹啉等**污染物,还含有氰、无机氟离子和氨氮等有毒有害物质,污染物、色度高,对环境危害大。国内的焦化厂普遍采用生化法对经蒸氨、脱酚预处理的焦化废水进行处理,且80%以上采用普通生化法,常见的工艺有A/O、A2/O、
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