工业废水处理回用是重要的节水途径之一,可涉及冷却、除灰、循环水、热力等系统。冷却水系统主要根据系统对水质要求的不同而采取循环、循序、梯级使用,热力系统主要是蒸汽回收利用,其他系统的排水经处理后主要用于水力除灰渣、生产生活杂用水进一步处理后作为冷却系统的补水。 大多数企业都有污水处理厂,但只能将生产废水和生活污水处理达标后直接排放,只有少数企业能做到废水处理回用,但回用率不高,造成了水资源的严重浪费。因此,将工业企业的污、废水处理回用,特别是回用于生产过程,是大有潜力可挖的。 在企业生产运行中,根据各工序生产对水质的要求不同,可以较大限度地实现水的串联使用,使各工序各取所需,做到水的梯级使用,从而减少取水量,实现污水排放量的较小化;也可以针对污、废水的不同性质采取不同的水处理方法,回用于不同的生产步骤,从而减少新鲜水的取水量、降低污水的排放量。 废水处理回用蕴含的节水潜力很大。交通运输设备制造业,可将含油废水、电泳废水、切削液废水以及清洗液废水等处理,回用于绿化、生活杂用以及生产。石油化工行业在**生产过程中,可考虑将蒸汽冷凝水回收利用,作为循环系统的补水;将生产用井水回收利用,作为循环系统补水;也可增加回用水深加工装置,将处理后的水作为循环系统的补水;有些冷却器和特殊部位需要工艺水冷却,也可考虑采用回用水。纺织印染行业是用水量较大的工业行业,可以采用生产过程中不同生产工序排放的废水通过处理后再回用于本工序,也可将全部废水集中处理后,全部回用或部分回用。啤酒行业可以安装冷凝水回收装置,有效降低锅炉补水;罐装车间的洗瓶水可以回收用于洗瓶机的碱Ⅰ、碱Ⅱ用水及阻止菌机用水和设备、厂房卫生等;生产用水经过处理并加以沉淀,由加压泵送至各用水点,可以用于锅炉麻石除尘脱硫、中渣、冲厕、绿化及糟场冲糟、洗车、建设工地用水等;浸麦废水可以处理回用于锅炉除尘脱硫等。
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词条说明
电絮凝法处理废水是利用铝或铁阳极溶出,原位生成高活性的多形态聚铝或聚铁絮凝剂,将水体中污染物微粒汇聚在一起并沉降或气浮分离的除污工艺。电絮凝法具有效率高、泥量小并易于固液分离、*外加药剂、二次污染少、操控和设备维护简单、易于自动控制和较终出水中总溶固(TDS)小等优势,现已逐渐成为处理重金属、氟离子以及染料等无机、**废水的有效方法。 电絮凝技术的历史久远,1889 年伦敦首先建成电絮凝法处理海
电絮凝设备的应用,随着废水达标排放标准的越来越高,近两年的应用呈上升趋势。电絮凝设备典型的应用场合按设备所处的功能段主要分为:预处理、作为核心工艺设备、深度处理,高浓度、难处理**废水的预处理和深度处理,所谓预处理,就是作为核心设备的预处理功能段,将废水中的**物和悬浮物降低一部分,减轻后续核心工艺段的负荷;作为核心工艺设备的应用,多数是应用在高浓度、高难度**废水以及含重金属废水的处理领域,作为
化工生产以及各类矿产开采生产等过程中产生的铬、汞、铅、镍、镉等许多重金属元素,随着污水的排放将会对水体环境造成严重污染。一般来说,微量重金属元素不会形成水体污染,然而当重属元素含量**标之后就会形成严重的水体、土壤污染,对生态环境,尤其是人体健康造成严重威胁。自然状态下的水体中重金属的含量都会在标准之内,不会影响动植物的健康成长。然而水质工业的不断进步发展,重金属污水的排放量不断地与日俱增,导致水体
随着环保政策的越来越严,很多地方要求企业达到废水零排放的要求,通常是指企业的生产废水经过处理后达到企业内部生产用水的要求而实现中水回用,从而实现废水的闭路循环。一般情况下,企业采用废水零排放系统,通常便不需要在排放口装水质在线监控系统,因为企业没有生产废水外排的行为,除了不需要水质在线监控,达到废水零排放要求还有一个有利的点,那便是可以通过中水回用节省了一些自来水的使用量,从而能够有一些经济上的补
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