难降解有毒**化工废水处理技术

时间：2021-06-23

一、技术概述
该技术针对化工废水**污染物浓度高、生物毒性强、难降解的特点，先采用内循环多维电催化氧化技术，较好的去除废水急性生物毒性、提高废水的可生化性，再经活性炭厌氧生物流化床的吸附和生物降解，使废水的**污染负荷削减60%左右。预处理后的废水可采用A/O生物法等常规工艺处理后达标排放。
二、技术优势
该技术采用电催化氧化+活性炭厌氧生物流化床工艺对高浓度有毒**化工废水进行预处理，先通过电催化氧化，较好的去除化工废水急性生物毒性、提高废水的可生化性，再经活性炭厌氧生物流化床的吸附和生物降解作用，使废水的**污染负荷削减60%左右。较常规的铁碳微电解＋Fenton试剂氧化＋混凝沉淀+厌氧水解酸化预处理工艺，该工艺CODCr去除率提高了20％左右，运行成本约为常规工艺的60%，水力停留时间与占地面积约为常规工艺的10%，不产生物化污泥。以150m3/d的农药废水处理工程为例，吨水投资约3000元，处理成本约为2.5元/t，主体设备寿命约8年。
三、适用范围
高浓度、难降解有毒**化工废水的预处理。
四、工艺流程
工艺流程为“**化工废水-中和沉淀或气浮-电催化氧化-厌氧活性炭生物流化床-传统生处理-出水达标排放”。具体如下：
高盐度、高浓度有毒**化工废水先采用中和沉淀或气浮，调节废水的pH至中性，并去除废水中的大部分悬浮物和油类污染物，然后送入电催化氧化反应器，较好的去除废水的急性生物毒性、提高废水可生化性，再经活性炭厌氧生物流化床较好的截留降解废水中的**污染物，出水达到后续生化单元的进水要求，经常规生化处理后，出水达到园区污水接管标准。
五、技术特征
高盐度有毒**化工废水的电催化氧化预处理技术，采用内循环多维电催化氧化废水处理装置，实现了装置内水力停留时间与污染物停留时间分离，延长了污染物滞留时间，提高了反应效率。
高浓度难降解**废水的活性炭厌氧生物流化床预处理技术，该技术综合了吸附和生物降解作用，处理效率高，工艺稳定，耐冲击负荷，污泥量少，占地省，运行成本低。

词条
词条说明
**废水处理调试现场注意事项
某**废水处理项目正在调试进行中，厌氧颗粒污泥接种完成，正在进行整个系统的调试以及好氧及厌氧污泥的训化和提负荷阶段。同时会对业主相关操作人员进行培训以及竣工资料的移交工作。由于**废水处理采用厌氧UASB工艺，因此系统会产生甲烷罐体安装了二级甲烷报警器，但是在污水处理区域，还是要进行禁烟禁火，经常通风等安全防范工作。 **废水调试过程中，会先将老厂产生的废水运一部分过来先启动起来，以后按照一定的梯
工业废水中氯离子的来源
水中氯离子的来源较为广泛，按照形成的条件分为自然源、人造源和自然人造源三大类。自然源分为三种： (1)沿海地区，由于自然原因，引起的海水倒灌、季风和降雨等的影响，导致该地区水层中氯离子含量增加。 (2)在富含氯元素地层中，由于地表水和地下水的冲刷，导致水流影响区域的氯离子含量增加。 (3)由于地壳运动，雨水冲刷等自然现象，使大陆地层的含氯化物经过长期的交融，汇集于海洋中，使海水富含氯离子。人
电气自动化控制技术之曝气量
曝气量控制概述曝气量控制对于行业外人员来说相对陌生，但曝气量在污水处理工艺中是举足轻重的一个调节参数，其控制的好坏对于污水处理结果和质量影响较大。一般而言，曝气量需要控制在特定范围内较为适宜，一旦曝气量过高就会造成污水处理成本升高，效率降低。反之曝气量控制过低的话，会造成氧浓度降低，从而使得消化反应无法反应完全;而且絮类菌体会获得大量繁殖的机会，导致水质加速恶化。国家环保总局曾对我国污水处理厂和相
表面活性剂污水废水水质
表面活性剂具有良好的洗涤、润湿、乳化及增溶等特性。表面活性剂废水来源很广，如家庭厨房废水、酒店宾馆废水、洗衣房废水中均含有阴离子表面活性剂(LAS)，洗涤、化工、纺织等行业也产生大量含表面活性剂的废水。表面活性剂多属于阴离子表面活性剂，以直链烷基苯磺酸钠(LAS)为主。废水中除了含有表面活性剂和其乳化携带的胶体污染物外，还含有助剂、漂白剂和油类物质等。废水一般偏碱性，其中表面活性剂含量有的高达