根据混凝机理,磁絮凝设备加入混凝剂主要是经过改动胶体或悬浮颗粒的外表性质,使胶体或絮团的招引能大于排挤能而促进凝集,而加入絮凝剂的效果主要是经过架桥效果使颗粒聚集变大的。含磁絮团的构成与不含磁絮团的构成过程相同,都是在混凝剂的效果下完成的。对磁粉的电位的测试结果表明,磁粉外表呈负电性。
由此能够推断,含磁絮团的构成阅历如下:混凝剂水解发生的正离子因为吸附电中和效果聚集于带负电荷的胶体颗粒和磁粉颗粒周围;然后因为静电斥力的消失,胶体颗粒与磁粉颗粒之间以及它们本身之间经过范得华引力长大;经过絮凝剂的架桥效果,进一步将凝集体絮凝成大絮团而沉积。
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两级**磁技术**在大型煤矿集团井下水处理成功应用:优势如下净化速度快,占地面积少工艺流程短。从进水到出水,整个处理过程用时6min。系统占地比传统沉淀过滤工艺少2/3以上。在同等占地条件下,处理水量远大于斜管沉淀、高密澄清、磁沉淀、滤布滤池等工艺。磁分离系统出泥浓度高,脱水前不需要浓缩处理。项目总投资省,施工*磁分离机取代沉淀池、过滤池,全套系统高度集成,可移动集装箱式。大量节省占地,构筑物少
为达到更为严格的出水水质标准,许多水处理厂开始着手提标改造工作,在改造项目,有两个问题尤为**:(1)预留可建设用地与工艺需求的主要矛盾:由于传统混凝沉淀工艺停留时间较长,一般需1-2.5h,占地面积大。以混凝+平流沉淀池工艺为例,占地约为300-330m2/万m3,混凝+斜管沉淀池占地稍小,需200-245m2/万m3。而老水厂周边配套往往十分成熟,预留建设用地非常紧缺。(2)传统混凝沉淀工艺耐
磁分离优点1、磁分离技术处理效率高该技术处理废水速度快、处理能力大,且不受自然温度的影响,对其他分离方法难以除去的较细悬浮物及低浓度的废水具有很强的分离能力。特别是高梯度磁滤分离器的过滤速度是一般处理用的高速过滤机的10~30倍,相当于沉淀池的100倍。2、磁分离设备体积小、结构简单、维护*、*、占地少如高梯度磁分离设备,*实现自动化;工作高度可靠,维修量适中;占地少,以普通快滤池为例,磁
矿井 井下水如何处理?矿井井下水处理方法根据水质的不同而定:1、含悬浮物煤矿矿井水处理技术主要有混凝、沉淀和澄清、过滤和消毒。①矿井水混凝阶段所处理的对象主要是煤粉、岩粉等悬浮物及胶体杂质,它是矿井水处理工艺中一个十分重要的环节。实践证明,混凝过程的程度对矿井水后续处理如沉淀、过滤影响很大。所以,在矿井水的处理中,应给予足够的重视。②沉淀和澄清:在煤矿矿井水处理中所采用的主要有平流式沉淀池、竖流式
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