烟气氮氧化物脱除技术脱硝设备

时间：2021-08-11

烟气氮氧化物脱除技术脱硝设备
脱硝既是脱氮是指，燃烧烟气中祛除氮氧化物的过程，有效的防止了对大气的污染。氮氧化物对环境的损害作用较大，它既是形成酸雨的主要物质之一，也是形成大气中光化学烟雾的重要物质和消耗臭氧的一个重要因素。烟气脱氮，主要是解决一氧化氮、二氧化氮的污染问题，这些物质能与二氧化硫相互作用，加速形成硝酸。所以烟气排放必须要安装脱硫脱硝设备。
HNCR高分子脱硝技术脱硝效率可达85%：脱硝效率高；工艺简单，使用方便，空间布置灵活；项目一次性投资少；脱硝能耗少，使用成本低；
SCR脱硝技术是炉外脱硝脱硝效率可达90%以上该法脱硝效率高，价格相对低廉，广泛应用在国内外工程中，成为电站烟气脱硝的主流技术。国内外SCR系统大多采用高温，反应温度区间为315℃～400℃缺点：燃料中含有硫分, 燃烧过程中可生成一定量的三氧化硫。添加催化剂后, 在有氧条件下, 三氧化硫的生成量大幅增加, 并与过量的氨气生成**氢氨。**氢铵具有腐蚀性和粘性, 可导致尾部烟道设备损坏。 三氧化硫的生成量有限, 但其造成的影响不可低估。另外，催化剂中毒现象也不容忽视
SNCR烟气脱硝技术脱硝效率为25%-50%
选择性非催化还原技术不受催化剂寿用的影响，该技术是用NH3、尿素等还原剂喷入炉内与NOX进行选择性反应，不用催化剂，因此必须在高温区加入还原剂。还原剂喷入炉膛温度为850～1100℃的区域，该还原剂（如尿素）迅速热分解成NH3并与烟气中的NOX进行SNCR反应生成N2，该方法是以炉膛为反应器。受锅炉结构尺寸影响很大，多用作低NOX燃烧技术的补充处理手段。
SCR/SNCR混合烟气脱硝技术
SNCR/SCR混合烟气脱硝技术是把SNCR工艺的还原剂喷入炉膛技术同SCR工艺利用*氨进行催化反应的技术结合起来，进一步脱除NOx。它是把SNCR工艺的低费用特点同SCR工艺的效率及低的氨逃逸率进行有效结合。
NOx的控制主要有燃烧前处理、燃烧方式的改进及燃烧后处理等3种途径，但燃烧后烟气脱氮技术是控制NOx排放的重要方法，大部分烟气中的NOx都是通过该法进行处理。为了控制好空气中的污染物，对于烟气脱氮的处理刻不容缓，所以大家都要重视起来。

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镁砂窑炉烟气脱硝技术脱硝设备安装
镁砂窑炉烟气脱硝技术脱硝设备安装镁砂窑炉烟气脱硝工艺选择：因白灰、氧化镁煅烧生产过程中忌讳水，且竖窑内装满石灰石、镁矿石不具备喷枪喷射反应条件，所以SNCR不适合。而 HNCR脱硝是将还原剂（固体干粉高分子）喷入炉内，不含水，且通过喷枪能穿透窑内矿石，还原剂达到佳反应区，实现脱硝，脱硝效率达80%以上，且投资少，运行费用低，无腐蚀及二次污染，施工周期短，占地省，不影响窑的正常运行。3、当要求
玻璃窑炉锅炉脱硝系统
玻璃窑炉锅炉脱硝系统专门针对玻璃窑炉锅炉设计的脱硝系统，方案采用SNCR+SCR技术。 SCR技术的优点是脱硝效率高，可达90%以上；工艺设备紧凑，运行稳定可靠；反应过后只产生氮气和水，**次污染。但是传统的脱硝催化剂工作温度在300℃以上，湿法脱硫后烟气温度普遍较低，无法满足传统脱硝催化剂的正常工作温度，如果烟气再加热工艺，必然导致二次污染及能源浪费，低温SCR脱硝技术应运而生。利用低温SC
玻璃行业烟气脱硝技术的选择
玻璃行业烟气脱硝技术的选择催化剂作为SCR脱硝反应的核心,其质量和性能直接关系到脱硝效率的高低,所以,在脱硝工程中, 除了反应器及烟道的设计不容忽视外,催化剂的参数设计同样zhi关重要。现有重工企业都需要按新建线标准执行。随着环保要求的提高，有烟气排放的行业面临较严峻的脱硝环保要求，根据现环保提倡的节能减排目标，有烟气排放的行业脱硫脱硝也将quan面展开。玻璃行业作为我国工业污染控制行业之一，
电站锅炉/白灰窑/陶瓷窑炉脱硫脱硝
电站锅炉/白灰窑/陶瓷窑炉脱硫脱硝供应电站锅炉、白灰窑、陶瓷窑炉、建筑陶瓷窑炉、氧化铝陶瓷窑炉、煤气窑炉、煤矸石砖隧道窑、水泥窑炉、回转窑路、烧结炉、垃圾焚烧炉、焦化行业、电厂、石化行业、钢厂等，锅炉窑炉烟气排放行业的脱硝工艺方案设计。脱硝设备生产厂家，品质好价位低，脱硝效率高，运行成本低，占地面积小。 SNCR+SCR锅炉脱硝设备 SNCR/SCR混合法工艺的优点是因锅炉内已装有SNCR系统，