根据挤出成型中使用的材料并不常见,此过程可分为3种类型。
(1)碳前驱体直接用于成型,然后进行活化,碳化和活化,得到蜂窝状活性炭。
通过这种方法形成碳前体时,将根据不同的先决条件确定该材料和粘合剂的应用。
当使用非粘性和可能是弱粘性的材料时,可以在这种猜测中添加粘合剂。 常用的粘合剂,例如甲基纤维素,酚醛树脂,煤焦油等。将材料与粘合剂混合后,揉捏并挤压成完整的蜂窝状结构。 当使用具有强粘合性的这种材料时,建议不添加粘合剂而直接添加水,并且在成型,捏合和挤出之后,可以制备成型的蜂窝状结构。
尽管此方法不添加粘合剂,但可以使用此材料制备粘合剂。 碳化后,这种材料可以在热解阶段产生气固固三相胶体,这种胶体使材料彼此粘合,从而形成高温胶粘剂。 试煤掺混法是研究不添加粘结剂的蜂窝状活性炭制备方法。
(2)蜂窝状活性炭是由粉末状活性炭经过成型,干燥,碳化和活化而制得的。
此方法是基于活性炭粉末,添加粘结剂,粘土等,通过混合,捏合和挤出制备蜂窝状活性炭。
用这种方法制得的蜂窝状活性炭只需要在较低的温度下(一般300℃)进行热处理,制得的蜂窝状活性炭比表面积小,着火损失小,板块停滞高。
强度。 由于不需要碳化,活化等工艺,制备方法基本相同,能耗小,因此在工业消费中的应用潜力。
(3)混合材料用于成型,干燥,碳化和活化,从而获得蜂窝状活性炭。
将几种碳前体均匀混合后,添加少量或不添加粘合剂。
捏合后,挤压出蜂窝体,然后碳化并活化以制备蜂窝状活性炭。
该方法与掺杂有关,但是由于该材料具有广泛的根源,因此是制备特殊活性炭的一种熟练方法。
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