油泥筛分设备
油泥筛分设备主要作用是筛分去除油泥中含油大颗粒物质,包括树枝,塑料制品,石块,编织袋等杂物。
一般由破碎机和振动筛组成。去掉油泥中杂物是处理油泥的第一步。
2. 油泥加热水洗设备
油泥加热水洗设备主要内置有加热器和搅拌器的一种容器设备,里面盛放水,
通过加热器对水加热,将筛分过的油泥输送到容器里进行加热和充分搅拌
,利用水 油 泥 三相不同密度形成不同浮层的物理原理,实现油水泥三相初次分离。
3. 油泥加药设备
油泥加药设备是同油泥加热水洗设备同时使用,
主要作用是往加热水洗油泥时为期添加药剂,加入适量的药剂,以充分让含在油泥中的原油被解析初来。提升原油回收率,降低资源不必要浪费;
4. 原油回收设备
通过**阶段油泥分层后,由于原油的密度小,浮于水的上面,水的密度居中处在中层,泥沙密度大沉淀容器底部。
通过原油回收设备可以轻松将浮在水上部分原油轻松回收。这也是整个油泥处理较重要的环节。
5. 油水泥三相分离设备
油水泥三相分离设备主要利用离心力作用,将**阶段处理后不彻底的油水泥三相进一步分离和筛分,将没有彻底回收的原油进一步回收彻底
。让泥水进入下一个环节等待处理。通过三项分离设备处理后的油泥基本处理的比较彻底。
6. 泥水两相分离设备
泥水两相分离设备也是整个油泥处理的最后一端处理设备
,主要功能是承接上一级三相分离设备中泥和水的分离任务,一般有压滤机 或者叠螺机来充当泥水两相分离设备。
将水从泥中挤压出来,从而实现水和泥巴的分离,水到这一阶段可以回收二次利用,节约资源,被挤压的泥饼可以运送堆放。
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词条说明
废旧轮胎炼油工艺流程1、1-2小时进料,根据废弃轮胎大小,适量切割;2、废旧轮胎加热,加热到2小时左右油气就会产生;3、油气冷却,三阶段冷凝系统冷凝;4、尾气回收利用,在热裂解过程中,除了产生油气,也会产生部分可燃但不可冷凝气体,此气体可用于反应釜的加热裂解;5、炭黑和钢丝排渣,裂解流程结束,油气出完,需要把反应釜内部残留物质排出来,进行新的裂解流程。上述就是为你介绍的有关废旧轮胎炼油工艺流程的内
油田钻井污油泥处理设备有哪些?钻井污油泥处理设备包括:油泥筛分设备,油泥输送设备,油泥加热水洗设备;油泥加药设备,油水泥三相分离设备,泥水两相分离设备,及原油回收设备。油泥筛分设备油泥筛分设备主要作用是筛分去除油泥中含油大颗粒物质,包括树枝,塑料制品,石块,编织袋等杂物。一般由破碎机和振动筛组成。去掉油泥中杂物是处理油泥的第一步。2. 油泥加热水洗设备油泥加热水洗设备主要内置有加热器和搅拌器的一种
1、从轮胎炼油此项目全年整体情况来看,因为其日常生产不受季节、天气等影响变化,所以针对没有明确项目投产计划时间表的购买者来说,一年中大部分时候选择废旧轮胎炼油设备开始实施炼油项目都可以。2、针对项目前期需要进行工厂位置选址、原料进料渠道调研、以及产品销路渠道调研的购买者来说,以上三项条件具备的话就可以选购废轮胎炼油设备。3、针对对废轮胎炼油项目有明确计划投产日期的购买者来说,可根据前期场地、厂房及
轮胎裂解设备工艺流程1、将原材料直接装入裂解釜中,催化加热,馏出油蒸汽,油气经过汽包缓冲释压,进入冷凝器。2、可液化部分,冷凝为燃料油,不可液化部分即同步气体通过安全装置水封、燃气系统,一部分被可燃性气体被捅入燃烧室充当燃料烧掉,另一部分多余的可燃性气体入多余气体燃烧室燃烧或收集。3、整个燃烧过程产生的烟尘经过烟尘的脱硫除尘系统除去酸性气体和灰尘,达到国家环保标准后排放,裂解釜冷却后出炭黑。
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