滤筒除尘器除尘原理: 该滤筒式除尘器的清灰过程是先切断某一室的净气出口通道,使该室处于气流静止状态,然后进行压缩空气脉冲反吹清灰,清灰后再经若干秒钟时间的自然沉降后,再打开该室的净气出口通道,不但清灰、还喷吹清灰产生的粉尘二次吸附,如此逐室循环清灰。 设备在系统主风机的作用下,含尘气体从除尘器下部的进风口进入除尘器底部的气箱内进行含尘气体的预处理,然后从底部进入到上箱低的各除尘室内;粉尘吸附在滤筒的外表面上,过滤后的干净气体透过滤筒进入上箱体的净气腔并汇集至出风口排出。 滤筒除尘器选型气体的湿度和温度是选择率主要考虑的因素,每种滤料都对应着一高使用温度。由于很多高温气体烟气适合于采用布袋除尘器捕尘、所以在烟气温度**过滤料耐 温上**,应在袋式除尘器之前加设预冷却装置。随着气体的冷却,滤筒除尘器选型的气体的相对湿度会增加,防止水汽凝结,以免造成粉尘在滤料上结块。 随着过滤工况持续,积聚在滤筒外表面上的粉尘将越积越多,相应就会增加设备的运行阻力,为了保证系统的正常运行,除尘器阻力的上限应维持在1400-1600Pa范围内,当**过此限定范围,应由PLC脉冲自动控制器通过定阻或定时发出指令,进行三状态清灰。 滤筒除尘器选型选择时应考虑滤料捕集*粉尘的性能、耐气体和粉尘腐蚀的能力、耐高温的能力等。因此过滤时,在满足温度、湿度以及化学等其它条件的要求方面,不可能具有的性能和抵抗性。
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RTO废气焚烧炉和RCO催化燃烧设备是VOCs(挥发性**化合物)治理技术,是目前应用较广、治理效果好、运行稳定、成本较低的成熟性技术。RCO,是指蓄热式催化燃烧法,英文为“Regenerative Catalytic Oxidation Oxidition”。RCO蓄热式催化燃烧法作用原理是:第一步是催化剂对VOC分子的吸附,提高了反应物的浓度,第二步是催化氧化阶段降低反应的活化能,提高了反应速
单机除尘器是一种小型袋式除尘器。自带系统风机、脉冲喷吹清灰方式,具有清灰效果好、阻力小、滤袋寿命长、维修简便、运行稳定的优点。广泛用于冶金、建材、机械、化工、矿山等行业各种工艺系统的除尘净化和物料的回收。单机除尘器是一种可就地集尘、就地处理的除尘设备,在单机除尘器运行前需做好相应的检查和调试。在正式运转前,应对单机除尘器做一个的检查,各部件的运行正常。在日常的运转中,除了要对单机除尘器做一些常规的
沸石转轮的结构与组成当废气具有大风量低质量浓度的特性时,可利用沸石转轮内部分子筛低温高吸附与高温高脱附的特点,对**废气进行吸附-脱附浓缩。所产生废气的质量浓度约为原气体质量浓度的10~20 倍,为后续催化氧化处理节约了设备与运营成本。沸石浓缩转轮结构分为吸附区(A 区)、再生区(R 区)与冷却区(P 区)。由加工好的波纹形以及平板状陶瓷纤维纸采用无机黏合的方式制成蜂窝状转轮,再将具有疏水性的沸石
燃煤锅炉除尘器主要有:除尘器主体、净气室、过滤室、等部分组成,锅炉除尘器温度比较高在布袋的选取下要非常注意,滤袋要采用氟美斯材质的高温布袋,氟美斯高温材质滤袋广泛用于锅炉、钢铁、有色冶炼、化工、碳黑、建材、电力等行业。燃煤锅炉除尘器广泛的运用于各种大中小型燃煤锅炉的废气处理,对含硫,高温高湿气体的处理。燃煤锅炉除尘器产品优势:1、为燃烧煤锅炉除尘器脱硫效果,采用分室离线脉冲喷冲清灰,除尘,清灰。2
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