沸石转轮设备吸附脱附时也会出现很多问题,下面,为您详细介绍一下: 一、沸石转轮内残留的高沸点物自燃。如果沸石转轮吸附层上积聚了过量的高沸点物,一旦沸石转轮工作异常,设备内部气流无法流通,在设备内氧气的效果下,高沸点物很容易发生自燃。为避免这种危险事故的发生,建议采用一些不易燃烧的气体来做为设备异常的保护气。 二、二、沸石转轮脱附热量不足,高沸点物有残留。当沸石转轮吸附设备的脱附层热量不够时,就无法将吸附质全部脱附,导致吸附层上会残留物,如果时间长了的话,会堵住沸石转轮吸附层,导致速率降低。减缓沸石转轮堵塞周期,延长使用寿命的方法,可以通过在转轮吸附浓缩设备前,添加高沸点物的去掉装置,比如除雾器、冷凝器等。或者控制脱附温度,降低沸石转轮的浓缩倍数。当然,我们还要做好定期的维护保养工作:清洁剂清洗、300℃的高温脱附。 三、沸石转轮吸附浓缩设备的密封性。密封性不佳往往会导致沸石转轮吸附浓缩设备窜风,为减少内部窜风,增强设备密封性,提升沸石浓缩速率,可改良沸石吸附设备结构。沸石转轮设备常应用于浓度低但是污染重的工业废气处理中,比较典型的行业有印刷、喷漆、喷绘、电子机械等。 沸石转轮设备是常用的一种废气浓缩处理设备,可快提升低浓度废气的浓度,为废气处理系统提升了处理速率。
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催化燃烧设备操作注意事项1、如果遇到由于催化剂床层温度过低或废气中可燃物浓度过高等原因造成了催化剂活性下降,或遇突然停电事故,催化燃烧设备再次开机时请把催化剂床层前的预热温度提升到350℃并通新鲜空气1-2小时,可恢复或部分恢复催化剂活性。2、尽可能避免引入尘埃,可fang止催化剂孔道堵塞。3、由于某些化学物质会使催化剂中du,例如含汞、砷、铬、钛、磷及卤素等废气对催化剂的破坏作用很大,将导致催化
RTO废气焚烧炉(RTO)是利用陶瓷蓄热体来储存**废气分解时产生的热量,并用陶瓷蓄热体储存的热能来预热和分解未被处理的**废气,从而达到很高的热效率,氧化温度一般在 800℃ 到 850℃ 之间,高可达1100℃。 蓄热式焚烧系统主要用于**废气浓度较低而废气量较大的场合,在**废气中含有腐蚀性、对催化剂有毒的物质和需要较高温度氧化某些臭气时也非常适用。目前余热回收利用方式主要有热
滤筒除尘器设有进风口、滤筒、出风口、气包、冲控制仪、喷吹阀、喷吹管等,滤简除尘器滤筒是由聚脂纤维折叠、卷制而成,其下端封闭,上端正对喷吹管下口,含尘气体由进风口进入除尘器后,气流速度减慢,粗颗粒脱离气流沉降到集尘室内,细微粉尘随气流穿过滤筒时被阻于滤筒外表面,洁净气体由出风口排出:当滤筒表面灰层较厚时,脉冲控制仪发出指令开启喷吹阀,气包内的压缩空气经喷吹管高速喷出,同时诱导数倍于喷射气量的周围空
滤筒除尘器除尘原理: 该滤筒式除尘器的清灰过程是先切断某一室的净气出口通道,使该室处于气流静止状态,然后进行压缩空气脉冲反吹清灰,清灰后再经若干秒钟时间的自然沉降后,再打开该室的净气出口通道,不但清灰、还喷吹清灰产生的粉尘二次吸附,如此逐室循环清灰。 设备在系统主风机的作用下,含尘气体从除尘器下部的进风口进入除尘器底部的气箱内进行含尘气体的预处理,然后从底部进入到上箱低的各除尘室内;粉尘吸附在滤筒
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