RTO是一种蓄热氧化技术,或“蓄热器”。提出了一种新的非定常换热方法。原理是将**废气加热到760℃以上,使废气中的VOC氧化分解为CO2和H2O。氧化产生的高温气体通过一个特殊的再生器,加热再生器并“再生热”。储热装置用于对后续**废气进行预热,节省了废气加热的燃料消耗。如果RTO焚烧炉管理不好,车间废气控制不好,往往会导致能耗大,成本高。企业往往会因为成本过高而停产。这是形象工程。
系统特性:
● 设备在厂内完全组装,接线和测试后出运。
● 底架安装固定式,较大处理风量47,313Nm3/hr (30,000SCFM)。每个独立系统组较大处理风量值118,283Nm3/hr(75,000SCFM)。
● RTO的运行范围可达25%低限爆炸极限(LEL),并能在VOC浓度只有3%LEL时维持自燃烧,减少辅助燃料的使用量。
● 燃料调整串设计通过FM/TSSA/CGA认证。
● 低氮燃烧器可以在较大设计风量、没有挥发性**气体导入的情况下维持系统温度。
● 基于可编程控制器(PLC)的控制具有数据采集和远程控制功能。
● 变频器(VFD)驱动可使系统在低废气量较低或者系统待机状态时低频运行。。
● 烘烤模式可以去除积压在设备内的**黏性物质。
● 维修入口为铰链式门便于维修作业。
RTO是一种废气治理设备,与传统的催化燃烧、直燃式热氧化炉(TO)相比,具有热效率不错、运行成本不高、能处理大风量中低浓度废气等特点,浓度稍高时,还可进行二次余热回收,降低生产运营成本。
词条
词条说明
脉冲布袋除尘器是在布袋除尘器的基础上,改进的新型脉冲袋式除尘器。脉冲布袋除尘器的特点: (一)、检修换袋可在不停系统风机,系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈,密封性能好,牢固。滤袋龙骨采用多角形,减少了袋与龙骨的磨擦,延长了袋的寿命,又便于卸袋。 (二)、箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,制作过程中以煤油检漏,漏风率很低。 (三)、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰,
脉冲布袋除尘器主体由箱体、袋室、灰斗、进出风口四大局部 组成,并配有支柱、楼梯、栏杆、压气管路系统、清灰控制机构等。 一、袋室:袋室在箱体的下部,主要用来包容除尘骨架和除尘布袋,且构成一个过滤空间,含尘气体的净化主要在这里停止,同箱体一样,依据规格的不同也分红若干个室,并用隔板隔开,以防在清灰时各室之间的相互干扰,同时构成的沉降空间。 二、箱体:箱体主要是固定除尘骨架、除尘布袋
滤筒除尘器的优点1、由于气体和液体接触过程中同时发生传质和传热的过程,因此这类滤筒除尘器既具有除尘作用,滤筒除尘器又具有烟气降温和吸收有害气体的作用。2、滤筒除尘器适用于入理高温、高温、易燃易爆和有害气体:3、运行正常进,净化效率高:4、可用于雾尘集聚之粉尘、气体;5、排气量衡定:6、湿式除尘器结构筒单、占地面积小、投资低:7、运行、操作及维修方便。滤筒除尘器早在20世纪70年代就已经在日本和欧美
在**废气处理工程中针对排放废气的不同情况,可以采用不同形式的催化燃烧工艺,但不论采用什么工艺方式,它的流程组成都具有共同的特点,接下来,就为大家简单介绍下催化燃烧设备的大致工艺流程。 1、进入催化燃烧装置的气体首要经过预处理,除去粉尘、液滴及有害组分、避免催化床层的堵塞和催化剂的中毒。 2.进行催化床层的气体温度要达到所用催化剂的起燃温度,催化反应才能进行。因此对低于起燃温度的进气,进行预热使
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