布袋除尘器集气吸尘罩的设计

    袋式除尘器集气吸尘罩的设计是否合适,直接影响除尘器的除尘效果。集气吸尘罩是一种控制粉尘气流和收集粉尘的装置,是袋式除尘器吸尘系统的重要组成部分。袋式除尘器集气吸尘罩的作用是收集尘源散发的粉尘,并引入净化系统,防止其扩散到生产车间和大气中,造成污染。如果形式和位置选择合理,除尘器排气量小,除尘效果好。

    袋式除尘器的吸尘效果不仅仅是除尘器的问题。吸尘罩的设计是否合理也是除尘器吸尘效果的关键。比如密封处没有密封,双层盖的单层盖,密封盖的伞形盖,都是除尘效果差的关键。

    吸尘罩的设计标准大致遵循以下几点:

    一、生产设备排风量因生产设备工艺、规格、用途不同差异很大,它对吸尘罩的设计和运行有较大影响。

    2、吸尘罩口气流有两种运动方式:一种是吸气口气流和吸入流,另一种是吹气口气流的吹出流。在大多数情况下,制造商设计的集气吸尘罩吸入气流。

    三、吸尘罩将尽可能靠近污染源并覆盖。以满足净化的需要。

    由于用户现场工艺条件和操作模式的不同,可选择多种除尘罩形式,主要分为四类:封闭罩、半封闭罩、外罩和吹吸罩。

    四、吸尘罩安装位置及排气方向。

    袋式除尘器集气吸尘罩

    现场研究粉尘发生机制,考虑飞散方向、速度和临界点,用吸尘罩对准飞散方向。

    1.在不影响操作的情况下,将周围环绕起来,使除尘系统尽量少吸入无污染空气。

    2.处理或输送热物料时,通常在封闭装置**部设置吸尘罩,或在给料点和给料点设置上下吸尘罩

    吸尘罩设计在下面,比空气密度大。

    4.如果工艺中有开孔(如操作孔、观察孔、出料口等。),我们设计的真空罩不会靠近它们,以免吸入罩外的空气。

    五、防止吸尘罩周围的湍流。

    如果捕集点周围的湍流影响风速控制,则不能提供更大的风速控制,有时会使真空罩失去正常效果。

    ⑴布袋除尘器吸尘罩的位置应保持盖内负压均匀,有效控制含尘气流不会从盖内逃逸,避免吸出粉末。对于破碎、筛分和运输设备,吸尘罩应避开含尘气流中心,防止吸出大量粉末。带式输送机输送点吸尘罩与卸料槽相邻两侧之间的距离为0.75~1.5倍,但不小于3000~500mm;从皮带机表面高度不小于皮带机宽度的0.6倍。当卸料槽与带式输送机倾斜时,应在滑槽前设置吸尘罩;当卸料槽垂直于带式输送机时,应在滑槽前后设置吸尘罩。

    ⑵在处理或输送热物料时,吸尘罩应设置在封闭装置的**部,或在给料点和给料点上下吸尘罩。

    ⑶布袋除尘器吸尘罩不宜靠近敞开的孔洞(如操作孔、观察孔、出料口等),以免吸入罩处空气。对于皮带机受料点吸尘罩前 设遮尘帘,遮尘帘可用橡皮带、帆布带等制作。

    ⑷袋式除尘器吸尘罩的位置不得影响操作和维护。与盖连接的管道应垂直敷设,以免跳入物料造成管道堵塞。

    ⑴为使罩内气流均匀,一般采用密气流均匀。

    ⑵从大容量封闭罩和料仓排气时,一般不用担心吸出粉末,风管可直接放在大容量封闭罩或料仓上。

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    由于生产工艺条件和操作方式的不同,袋式除尘器集气吸尘罩可分为多种形式。根据罩口气流的流动方式,可分为吸气式和吹气式。

    根据集气罩的结构,主要分为四类:封闭罩、半封闭罩、外罩和吹吸罩。

    (1)袋式除尘器密封盖

    袋式除尘器的密封盖完全关闭了灰尘源或整个工艺设备,气体扩散**于一个非常小的密封空间。它只需要较小的排气量,就能有效地防止灰尘或其他有害物质进入房间,但也能减少风量,减少投资。因此,在设计本地排气系统时,应首先考虑使用该装置。

    布袋除尘器密闭罩按其密闭程度又可分为局部密闭罩、整体密闭罩和大容积密闭罩。例如:破碎机排尘口、皮带输送机转运点、振动筛、喷砂房等都适合采用密闭罩进行收尘。

    (2)袋式除尘器半密封盖

    袋式除尘器半密封罩上有大孔,便于工艺操作。它通过孔口处的吸入气流来控制有害物质的外部逸出。由于罩外的空气吸入量增加,罩外的排气量大于封闭罩。但它比其他形式的集气罩小。半密封罩可分为箱式罩和柜式罩。

    (3)袋式除尘器外盖

    除尘器系统的外部集气罩一般也称为伞形吸尘罩。其作用原理是利用罩口的吸气作用,将距离吸气口一定距离的有害物质吸入罩内,其形状大多与伞形相似,因此又称伞形罩,适用于有害物质源不能密封或封闭的情况。

    设计除尘系统外吸尘罩时应注意哪些问题?

    1.在不妨碍工艺操作的前提下,除尘罩应尽可能靠近污染物产生的粉尘来源,除尘罩应面向粉尘排放方向,利用情况,有效控制粉尘气流,避免吸入粉尘。通常,除尘口应面向粉尘气流中心,但对于破碎、筛分和输送设备,除尘口应避免粉尘气流中心,以防止吸入大量粉末。

    2.形式合适,盖的形式应适应生产操作过程。除尘罩的形式不得妨碍操作,还应控制粉尘溢流,并根据现场实际情况确定。

    3.一般情况下,法兰边宽度为150~200mm。

    4.抽尘罩抽出的风量应适中,过大或不足不利。风量应足以在需要控制粉尘的地方控制风速。

    5.集气罩的扩张角对盖口的速度分布和盖内的压力损失有很大大,设计时应按要求确定。

    6.除尘罩安装在生产设备上后,不得妨碍设备的正常维护。因此,应在较大的除尘罩上设置维修门,也可以制作成可提升或旋转的盖。盖应具有足够的强度,以避免在定期维护和拆卸时变形。

    7.当罩口尺寸较大,难以满足上述要求时,应采取适当措施,确保除尘系统吸尘罩的集气效果。

    除尘器集气除尘罩的设计和安装应遵循以下原则。

    1.在设置吸尘罩的地方,应保持盖内负压均匀,有效控制含尘气流从罩内逃逸,避免吸出粉末。对于破碎、筛分和运输设备,吸尘罩应避开含尘气流中心,防止吸出大量粉末。皮带机给料店吸尘罩与卸料槽相邻两侧之间的距离应为0.75~1.5倍,但不小于3000~500mm;从皮带机表面高度不小于皮带机宽度的0.6倍。当卸料槽与带式输送机倾斜时,应在滑槽前设置吸尘罩;当卸料槽垂直于带式输送机时,应在滑槽前后设置吸尘罩。

    2.在处理或输送热物料时,吸尘罩应设置在封闭装置的**部,或在给料点和给料点上下吸尘罩。

    3.真空吸尘罩不应靠近开孔(如操作孔、观察孔、出口等),以免吸入盖处的空气。皮带机进料店必须在真空吸尘罩前设置防尘帘,可由橡胶带、帆布带等制成。

    4.吸尘罩的位置不应影响操作和维护。与盖子相连的管道应垂直敷设,以免跳入物料造成管道堵塞。

                                                                                                                                                                                                   
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