水性油墨污水处理设备
水性油墨污水处理设备按照废水处理流程依次设有调节池、快混池、慢混池、压滤机、滤液池、反应池、气浮池、两级A/O生化处理系统和沉淀池,相邻池子之间通过管道连接,所述压滤机的压滤液进入所述滤液池,所述气浮池安装有溶气释放器和刮渣机,本实用新型主要是以“快混池+慢混池+压滤机+气浮池+两级A/O生化处理系统”组合来处理水性油墨废水,可达到国家污水综合排放标准(GB8978-1996)的一级排放标准,解决了水性油墨废水处理费用高,达标排放难的问题。
水性油墨污水处理设备优点:
1、水性油墨污水处理设备能够满足废水脱色的要求,并能去除98%以上的物,处理出水能满足国家污水综合排放标准(GB8978-1996)一级排放标准要求,实现达标排放;
2、*混凝沉淀池或酸化沉淀池,因此土建投资少,占地面积小;
3、没有氧化处理工艺,减少了控制反应条件的pH计和ORP计等控制设备,设备投资少;
4、只需在混凝过滤过程中调节废水的pH至8~9,以后工序*进行pH反复调整,因此减少了加药泵和日常运行药剂耗量;
5、减少了硫酸亚铁(FeSO4)、双氧水(H2O2)和硫酸(H2SO4)等药剂投加,以上药剂均为酸性药剂,同时也减少了液碱(NaOH)的使用量,因此可以大大降低运行药剂费用;
6、不需要投加大量的化学药剂,因此对废水的总溶解性 固体的增加量有限,有利于达标废水的中水回用;
7、减少了氧化处理工艺,不再投加硫酸亚铁(FeSO4),而且所采用的聚合碱式氯化铝(PAC)用量比常规工艺用量少,因此污泥产生量也会大幅度减少。
水性油墨污水处理设备维护设备
1、灵活运用淡季停工的机遇对全部很有可能堆积污泥的系统软件开展淤泥处理。如安全事故池、集蓄水池、平流式沉淀池、初沉池等。淤泥堆积过多,会伴随着污水进到厌氧系统软件,对厌氧系统软件导致冲击性。
2、对油墨污水处理设备哪里好的泵壳、电动机开展维护清查。浸蚀比较严重的开展拆换,生锈的开展防锈处理防腐蚀,电动机轴承开展给油,损坏比较严重的开展拆换。
3、平流式沉淀池:检查水中搅拌设备运作状况,并按时开展维护维护保养(zui少三个月开展润换维护保养)
4、厌氧池:检查进水口是不是掉下来,打捞腐烂飘浮的淤泥,清除分水箱里的细沙等;取泥观察厌氧泥状况,是不是有凹凸棒土进到危害淤泥特异性;检查感受分离设备情况是不是有沼液泄漏。
5、活性污泥:除开对之上一体化污水处理设备物理学模块维护外,还必须检查水解酸化池是不是匀称,分辨各水解酸化池工作情况,若有考过立即清chu对浸蚀的管路进行防锈处理防腐蚀。
6、二沉池:检查污泥浓缩机是不是一切正常工作中,污泥浓缩机是不是渗油。
7、带式压滤机:按时开展维护维护保养,保证一切正常运作。
8、别的污水处理设备零配件及防护栏的防锈处理管理方法,目的性维修,在线监测仪器的维护。
水性油墨污水处理流程
其结构包括依次相连的化粪池、预处理部分、调节池及生化处理部分,上述生化处理部分包括缺氧池和MBR系统,所述MBR系统一端接风机,一端接清水外排的管道,其中,预处理部分采用筒式筛网,同时,MBR系统的曝气部分采用管式曝气系统。与现有技术相比,生活污水处理设备占地面积小,使用方便,筒式筛网取代原有的格栅和初沉池,提高了预处理效率,再结合MBR系统的曝气部分采用管式曝气系统,提高了污水处理效果和自动化程度,具有较好的经济效益。
待处理污水经格栅去除较大悬浮物后自流到调节池进行均质均量处理,然后经提升泵提升至MBBR一体化污水处理设备内,依次经过预脱硝区,厌氧区,缺氧区和好氧区的生化处理后经沉淀区实现泥水分离,沉淀出水终通过紫外消毒器消毒后达到排放。
混合液由好氧区气提(或泵回流)回流至缺氧区,沉淀区的部分污泥通脱气提回流至预脱硝区循环使用,剩余污泥排入储泥池,经处理后的污泥可外运填埋或堆肥。
水性油墨污水处理设备工艺按照处理程度,可分为一级,二级,三级处理工艺。
一级处理工艺是在污水处理设施进口处,设置栅栏,主要是利用物理方法截留较大的漂浮物,以便减轻后续处理构筑物的负载,使之能够正常运转。
二级处理工艺主要去除污水中呈胶体和溶解性状态的的物质,通常采用生物处理法。 一级和二级处理工艺属于常规处理方法。
三级处理工艺是在一级二级工艺处理后,用来进一步处理难以降解的物,磷和氮等能够导致水体富氧化的可溶性无机物等。
词条
词条说明
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