小编尤记得小时候的农忙季节,那时候家家户户收的粮食都会送到粮站卖掉,粮站会储存大量的粮食。但是随着我国**的深入,越来越多的国外粮食开始进入我国,为了储运这些粮食我们会建很多储存粮食的筒仓,每个筒仓容量为10万吨左右。粮食到达港口后,通过输送皮带机和转运塔进入到筒仓内部储存,需要用粮食时会从筒仓里转送出来。在粮食转运和输送的环节中会有大量的粉尘掉落在地面上,所以粮食立筒仓、转接塔、装车楼各处需要安装真空清扫除尘机组。
粮食粉尘主要为在大气中依靠自身重量可沉淀下来,但也可持续悬浮在空气中一段的粮食固体微小颗粒,是一种不导电的可燃性粉尘,主要为小麦,玉米,稻谷,大豆,油料等农作物粉尘。所以粮食粉尘必须要及时清理掉,避免产生粉尘堆积和粉尘二次抑散,引起粉尘污染。
粮食真空清扫除尘机组的设计原则,首先设计的吸尘点位要覆盖到所有可能产生粉尘的区域,通常在皮带机的机头和机尾,,筒仓和筒底,装车楼和灌包楼的下料口等部位。其次管路设计要利用拆卸和清灰,整个吸尘管路要做好防静电跨接,清扫吸尘管路管道较长,末端要设计清扫阀,不能使用正三通。较好就是除尘机组的设计了,除尘机组必须防爆设计,并安装必要的泄爆和隔爆装置,锥斗下料口的角度大于等于70度,考虑到粮食粉尘量大,需要设计大的粉尘储存仓,收集的粉尘装车运走,粉尘卸料过程需要保证无粉尘抑散。
目前新建的粮食筒仓都会设计真空清扫系统,清扫系统具有管道长,管道布局复杂,吸尘点位多,防护要求高等特点,所以清扫系统管道要设计合理,风机选型也要经过计算和实际验证,才能达到除尘要求。
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啤酒的主要原料为大麦,大麦先经发芽制成麦芽,干燥后的麦芽用粉碎机粉碎,糖化,糊化,冷却,发酵等特定工艺酿制成啤酒。啤酒在生产过程中很容易产生粉尘,这些粉尘不仅会造成车间内部环境污染,还会造成安全隐患。啤酒生产对车间洁净度要求较高,且啤酒的原料都是易爆类粉尘,所以啤酒厂产生的粉尘是不可忽视的,必须采取合适的除尘措施解决粉尘治理难题。 下面给大家分享*除尘系统在啤酒厂应用的优势。 ①采用*式除尘,
现在环保公司如雨后春笋般崛起,每家公司技术水平也是参差不齐,有些公司完全没有设计能力,无法提供完整计算过程,但是又可以拿出自己的除尘方案,那怎么确定哪些才是较优质的除尘系统解决方案呢?小编公司的技术团队有着近10年的除尘设计,可以分辨出较有竞争力的除尘解决方案。 对于一个除尘工况如果需要给出优质的解决方案,必须要知道以下几项工艺参数,如果没有完整的计算程序就匆匆给出技术方案,这时候心里就要画个问好
根据《2019年世界贸易统计报告》,2018年**纺织品(SITC65)和服装(SITC84)出口贸易规模分别达到了3150亿美元和5050亿美元。中国是**较大的纺织服装出口国家,占**出口市场总额的33.7%,中国的出口数额**过**纺织服装出口国家*2到*10名的总和。纺织服装产业是个很大的行业,产业链非常长,从棉纺、织造到服装、品牌,而这其中的每一个环节,中国的产能都占**的70%左右。随着
*集尘系统大家肯定都很熟悉了,但是*清扫系统估计就有点陌生了,大家可能只是对这个名词概念陌生,因为我们都见过移动式清扫设备那就是工业吸尘器。工业吸尘器经常用于清扫地面、墙角和机器台面上的静止粉尘,吸尘器真空度高,吸力强劲。由于移动吸尘器在室内使用会产生二次污染和使用不便等特点,所以工厂的移动式工业吸尘器逐渐被*清扫系统所替代。那么*集尘系统和*清扫系统的区别有哪些呢? *清扫系统主要有
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