脉冲布袋除尘器使用范围

时间：2022-05-02

脉冲布袋除尘器滤袋的预涂层应在燃烧或生产工艺开始之前，先切断并停止清灰系统，打开脉冲布袋除尘器的进风口阀门（包括各个滤袋室的进风口及出风口阀门）。启动风机逐步增加除尘器的气流量，直至达到设计风量的70%左右，并记录每个室的除尘器滤袋内外阻力。在除尘器总进风管道的开口处（通常是烟气测试口）投入干燥无油的预涂粉。灰粉目数要求小于200目，水分含量小于1%。按每平米过滤面积350-450g的灰粉投入进去。脉冲布袋除尘器开始投粉前，确定引风机风量在70%以上，务必是的旁路阀处于关闭状态，提升阀处于在线状态。风机负荷运转直至预涂灰结束约20分钟，以为均匀顺畅地分布在各个灰斗里面。在预涂灰的时候，各个室里面上升的压差反映，例如，起初压差假如在100Pa，预涂灰后少要增加到350～400Pa，也就是说增加250～300Pa，如没有，预示着预涂灰失败，需重新进行。

在脉冲布袋除尘器预涂灰工作完成的情况下，停下风机安排人员进入除尘器净气室检查，如果有发现花板孔或花板与箱体电焊处有出现漏灰现象，要检查脉冲布袋除尘器滤袋袋头与花板之间的密封性是否严密，若不严密，需进行调整。做完脉冲布袋除尘器滤袋预涂灰后，若没有问题，系统运行到正常设计参数，随后开启除尘器的清灰系统，除尘器进入正常操作运行除尘骨架一般采用有机硅喷涂或镀锌、喷漆等技术，镀层牢固，耐腐，避免了除尘器工作一段时间后除尘骨架的表面锈蚀与滤袋黏结，**了除尘滤袋的换袋顺利，同时减少了换袋过程中对除尘布袋的损坏。我们使用钢制成三毫米，然后装配在焊接胎上以满足技术要求。梯形框架采用有机硅喷涂或镀锌、喷漆等技术。涂层坚固，耐腐蚀。在工作一段时间后，避免了笼骨表面的锈蚀和滤袋的粘结，**了袋装换袋过程的顺利进行，减少了装袋的损坏。除尘骨架是滤袋的肋骨，它应轻巧，便于安装和维护，框架的质是直接影响滤袋的过滤状态和使用寿命。

长袋离线脉冲除尘器广泛应用于冶金行业炼钢高炉原料喷煤制备等工厂，建材行业、电力、化工行业、碳黑、沥青混凝土搅拌锅炉，烟气除尘等行业的粉尘治理和物料的回收。

脉冲布袋除尘器的性能特点

1、可实现不停机换袋，检修不影响设备正常运行。

2、采用上部抽袋方式，了换袋的操作运行布袋除尘器的工作机理是含尘烟气通过过滤材料，尘粒被过滤下来，过滤材料捕集粗粒粉尘主要靠惯性碰撞作用，捕集细粒粉尘主要靠扩散和筛分作用。滤料的粉尘层也有的过滤作用。

3、采用脉冲喷吹清灰技术，清灰能力强，除尘速率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。适用于冶金、建材、机械、化工、电力、轻工行业的烟气除尘。

4、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。

5、进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。

6、采用分室停风脉冲喷吹清灰，清灰周期长，消耗低，可成倍提高滤袋与阀片的寿命。

词条
词条说明
脉冲布袋除尘器五大要点
1）烟气温度过低：除尘器处理的烟气本身温度接近或低于露点温度时，也会产生结露。（2）烟气中的含湿量过高：当处理的烟气中含湿量过高，过饱和的水分析出，则产生结露现象。这种现象在水泥干法线的窑尾除尘器上尤其**，由于水泥干法线窑尾的烟气一般采用增湿塔进行冷却调质处理，当所喷的水量过大，造成烟气中的水分产生过饱和现象时就会产生结露。（3）脉冲喷吹气体温度过低：
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