散装填料的趋势

时间：2022-05-12

散装填料研究和发展

进入60 年代以后规整填料得到很大程度上的应用，这对于散装填料的应用和研究造成了一定的冲击。但是散装填料具有易于加工，制作*，不易堵塞等特点，特别是由于新型高效填料如阶梯短环、高流环、共轭环、短偏环等填料的不断涌现，散装填料的应用范围在填料塔中仍占主导地位。近年散装填料的研究方向主要集中以下几个方面：

1. 散装填料填料的自规整化吸取规整填料结构均匀、规则、对称，大比表面积、大空隙率、大能量等优点，同时尽可能消除规整填料制造成本高，安装维护不便的缺陷。散装填料的几何形状和结构朝着自取规整的方向发展，其目的是尽可能减少填料个体之间的面接触和线接触，增加填料之间点接触几率，使填料在塔内堆放时趋于均匀，使流体在填料层中分布均匀，减少沟流和壁效应。如 %& 型偏环填料与鲍尔相比较，其重心降低很多，在塔内装填时，纵向取向几率要大得多，因而在液膜的填料表面更加均匀，压降也大幅度降低，传质效率提高30-50%。

2.开发适用于新塔型的散装填料利用流态化能实现更高的气流速率和传质速率的特点，开发流化填料塔，使填料塔也可以用于除尘。在流化填料塔中球形、椭球形，开孔及内包丝网的散装填料都得到了不同的尝试；利用塔体在高速旋转时产生的强大离心力———**重力强化传质效率，开发适应于不同场合的散装填料；为了克服流化填料塔返混程度较大、段数过多时压降大的缺点，又开发出了填料旋转塔，这种新的塔型可用于蒸发或冷却结晶过程。

3.填料的表面改性为了提高散装填料的表面能，提高传质效率，球面沟槽式填料由球体和沟槽组成，主要是通过陶瓷工艺制作成瓷球，并在球表面开设一定规格的沟槽，通过锻烧而成，这种填料制作简单，重量轻，通透性能好，适用面广。

19179987021

词条
词条说明
蜂窝陶瓷蓄热体如果采用1立方米分两次蓄热室效率在多少
问：如果将蜂窝陶瓷蓄热体采用1立方米，分两次放在蓄热室的效率在多少？答：热效率95%以上。
陶瓷阶梯环介绍
由于陶瓷阶梯环的侧端增加了翻边，不但可以增加填料环的机械强度，而且由于破坏了填料结构的对称性，因而增加了填料投放时的定向几率。又由于翻边的影响，使得填料在堆积时填料环隙之间的接触由此线性接触为主变为以点接触为主。这样，陶瓷阶梯环不但增加了填料颗粒之间的空隙，减少了气体穿过填料层的阻力，而且这些接触点还可以为液体沿填料表面流动的汇聚分散点，从而促进了液膜的表面更新，有利于填料传质效率的提高。产品特点
金属孔板波纹填料介绍
金属孔板波纹填料是在金属薄板表面打孔、轧制小纹、大波纹最后组装而成，具有阻力小气液分布均匀，效率高，通量大，放大效应不明显等特点，应用于负压，常压和加压操作。用金属孔板波纹填料改造板式塔效果尤为明显。加工填料的塔径范围为φ150mm-12000mm以上。金属孔板波纹填料具有通量大、阻力小、效率高、抗堵能力强的优点。该填料保持了金属丝网波纹填料结构特点，改用表面有沟纹的孔板制成，增加了液体的均布和填
陶瓷散堆填料-鲍尔环
陶瓷鲍尔环在原有拉西环的基础上研究开发；填料是一种高径相等的开孔型填料，每层的窗孔有5个舌叶，每个舌叶内弯指向环心，在环中心相搭，上下两层窗孔的位置相反错开，一般开孔面积约占环壁总面积的30%左右，这种结构有效改善了汽液分布，充分利用了环的内表面，使得填料塔内的气体和液体能够从窗孔自由通过。这样鲍尔环不仅有较大的通过能力及较低的压降，还使得塔的分离效果提高很大，操作的弹性也逐渐增大，在同等压降下，