鲍尔环填料使得填料塔内的气体和液体能够从窗孔自由通过,改善了气液分布,充分利用了环的内表面。陶瓷鲍尔环填料具有优异的耐酸耐 热性能,陶瓷鲍尔环填料能耐各种无机酸、**酸及**溶剂腐蚀。 吸收塔是实现吸收操作的设备。按气液相触摸形状分为三类。第一类是气体以气泡形状涣散在液相中的板式塔、鼓泡吸收塔、拌和鼓泡吸收塔;第二类是液体以液滴状涣散在气相中的喷发器、文氏管、喷雾塔;第三类为液体以膜状运动与气相进行触摸的填料吸收塔和降膜吸收塔。
塔内气液两相的活动方法能够逆流也可并流。通常选用逆流操作,吸收剂以塔**参加自上而下活动,与从下向上活动的气体触摸,吸收了吸收质的液体从塔底排出,净化后的气体从塔**排出。填料是填料塔的中心,环保填料供给了塔内气液两相的触摸面,填料与塔的构造决议了塔的功能。填料有必要具有较大的比外表,有较高的空隙率、**的潮湿性、耐腐蚀、必定的机械强度、密度小、价格低廉等。常用的填料有拉西环、鲍尔环、弧鞍形和矩鞍形填料。 填料塔适用于*和瞬间反应的吸收进程,多用于气体的净化。
该塔构造简略,易于用耐腐蚀资料制作,气液触摸面积大,触摸时刻长,气量变化时塔的适应性强,塔阻力小,压力丢失为300~700pa,与板式塔比较处理风量小,空塔气速通常为0.5~1.2m/s,气速过大会构成液泛,喷淋密度6~8m3/(m2,h)以确保填料潮湿,液气比控制在2~10l/m3。填料塔不宜处理含尘量较大的烟气,规划时应战胜塔内气液散布不均的疑问。它是填料塔的一种特殊形式,运转时塔内填料处于运动状况,以强化吸收进程。在塔内栅板间放置必定数量的轻质小球填料(直径29~38mm),吸收剂自塔顶喷下,湿润小球外表,气体从塔底进入,小球被吹起湍动旋转,因为气、液、固三相充分触摸,小球外表液膜不断更新,增加了吸收推动力。进步了吸收功率。
鲍尔环填料在环壁上开了许多窗孔,使得填料塔内的气体和液体能够从窗孔自由通过,所以填料层内的气体和液体分布情况较之拉西环有较大的改善,尤其是填料环内表面*被液体湿润,使得内表面得以充分利用。因此同种材质、同样规格的鲍尔环填料较之拉西环填料相比不但具有较大的通过能力和较低的压降,而且使塔的分离效率有所提高,操作弹性也有所增大。
一般在同样的压降下,鲍尔环填料的处理能力较拉西环增加50%以上;在同样的处理量下,鲍尔环填料的压降仅为拉西环的一半。装填入塔的鲍尔环,无论其方位如何,淋洒到填料上的液体,有的沿外壁流动,有的穿过小窗流向内壁、有的沿叶片流向中心。这样,液体分散度增大,填料内表面的利用率提高。叶片保留了原有的壁表面,又增加了切口的新表面,故其比表面积比开窗前更大。弯向环心的叶片,增大了气体的湍动程度,交错开窗,缩小了相邻填料间的滞止死区。因此,鲍尔环的气液分布较较拉西环均匀,两相接触面积增大,传质效率随之增加。此外鲍尔环在较宽的气速范围内,保持一恒定的传质效率。
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词条说明
孔板波纹填料是一种在塔内按均匀几何图形排布,整齐堆砌的填料。它规定了气液流路,改善了沟流和壁流现象,压降可以很小,同时却提供更多的比表面积,在同等容积中可以达到更高的传质、传热效果。由于其结构的均匀、规则、对称性,在与散装填料具有相同的比表面积时,金属孔板波纹填料的空隙率更大,具有更大的通量,综合处理能力比板式塔和散装填料塔大得多,因此以金属孔板波纹为代表的各种通用型规整填料在工业中得到应用。孔板
惰性瓷球具有高强度,高化学稳定性好热稳定性的优点,它可以耐高温,高压和酸,碱,盐及各种**溶剂的腐蚀,广泛应用于石油,化工,化肥,天然气及环保等行业,作为反应器内催化剂的覆盖和支撑材料,可缓冲进入反应器内液体和气体对催化剂的冲击,保护催化剂,并改善反应器内气,液体的分布。惰性瓷球是以工业氧化铝和高岭土主要原料, 经科学配方、成形和高温煅烧制成的,它具有以下优点:1、机械强度高,耐高压,使用周期长;
HTAC被命名为高温空气燃烧(High Temperature Air combustion,HTAC)【2]。另外也有研究人员将其称“无焰燃烧”(F1ameless Combustion)、“无焰氧化”(F1amelessOxidation,FLOx)、“中度或重度低氧稀释”燃烧(Moderate&Intense Low 0xygen Dilution,MILD)【4]。本文简要介绍HT
人们对节能技术日益重视,要求精馏、吸收、解吸等单元操作的塔设备在接近小回流比下操作,板式塔和颗粒型散堆填料往往不能满足要求,规整填料受到了普遍重视。规整填料由许多相同几何形状的填料单元组成,以整砌方式装人塔内,使塔截面上形成许多并列耦合、空间对称的传质单元。由于其比表面积较大,通气量大,传质效果较好,阻力小,国内外各行业试用后多了好的效果。据统计,近 10 多年国内外推广使用的规整填料塔在千台以上
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