脉冲布袋设备根据哪些运行状态来判断呢?
脉冲布袋除尘器的运行状态,可以由系统的压差、入口气体温度、主风机电机的电压、电流及其变化而判断出来。也就是根据这些测定值可以了解各项情况滤袋是否发生堵塞,滤袋的清灰是否正常风量是否发生变化除尘设备是否发生粉尘搭积现象,在清灰过程中是否发生粉尘泄漏现象滤袋上是否发生粉尘板结现象清灰机构是否发生故障风机的转速是否发生变化滤袋是否出现破损或脱落现象脉冲布袋除尘设备进风管是否发生堵塞现象系统的阀门是否出现故障滤袋室是否有泄漏现象压缩空气及冷 却水是否有泄漏现象系统管道是否发生破损其他对除尘器的测定值是进行正常运行和维护工作所依据的重要指标,所以要安装和备有必要的测试仪表,在日常运行中必 须定期地进行测定,并准确地记录。
流量变化引起系统风量变化的原因除尘设备进口的含尘量增多或布袋发生板结现象系统的吸罩口或分支管阀门发生关闭现象除尘设备在一室离线清灰除尘器本体或系统管道泄露或堵塞现象风机出现故障脉冲布袋除尘器其他在风量增加时,就会引起过滤速度增 大,从而可发生滤袋泄露、破损等情况。
如果风量变小,使管道内流速变慢,会发生粉尘在管道内滞留和沉积,从而又进一步促使流量减少,将影响系统的抽吸能力,清灰周期及时间脉冲布袋除尘器的清灰周期和清灰时间是左右捕集性能和运行状态的重要因素,清灰周期、清灰时间与所采取的清灰方式和处理对象的性质等因素有关,所以必 须对粉尘性质、含尘浓度等进行了解,并进行必要的考查之后在确定。清灰周期和清灰时间的确定原则,根据不同的清灰方式采用不同的清灰设定,首先要考虑的是能在滤袋上残留下一次附着层,以确保有 效清灰的较少时间,确定清灰周期。使清灰周期尽可能的长,清灰时间短,从而能在经济的除尘设备阻力条件下运行大气反吹清灰式如果清灰时间过短,则滤袋上的粉尘尚未完全清落就转入工作,将使阻力很快地恢复并逐渐增 高起来。反之,清灰时间过长,则由于过度清灰而使过滤速度增加,粉尘能够钻入滤布内部而造成滤袋堵塞和破损的原因。
振动清灰方式:和大气反吹清灰式基本相同,同时驱动部分发生故障也是原因之一。
脉冲清灰式:如果清灰时间过短,则由于过度、频繁的清灰,造成粉尘能够钻入滤布内部导致滤袋堵塞和破损的原因。反之,清灰时间过长,则滤袋上的粉尘堆积过多将使设备处于高阻运行。
泊头市远建机械设备有限公司专注于布袋除尘器,单机除尘器,矿山除尘器等
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螺旋输送机螺旋轴有哪些原因会导致停止旋转呢? 输送物料料过大,物料不能顺利通过中间的吊轴承,在中间轴承处物料阻力太大。造成电机过负荷运转停机。这时须清理螺旋输送机中物料,中间轴承处阻力太大,密封损坏。物料进入轴承造成轴承不转动或轴承损坏减速机轴承烧毁的同时要将减速机轴承在开车后温度升高过快,有异常嗓声,并伴有电机、减速机的振动。这时
螺旋输送机可制作成固定式和移动式,工程中较为常用的为固定式。可以实现对各种粉状、颗粒状和小块状等松散物料的水平输送和垂直提升,其主要特点:结构简单、外形尺寸小、造价低、密封性好、可实现多点进卸料、对物料有搅拌混合作用,但其输送距离小,叶片和机壳易磨损,能耗较高,对物料破碎作用较强的,像螺旋输送机可以实现密闭输送,输送机内卸料点也容易封闭,采取减小转载点高度,
脉冲布袋除尘器设备正常工作时,含尘气体由进风口进入灰斗,由于气体体积的膨胀,一部分较粗的尘粒受惯性或自然沉降等原因落入灰斗,其余大部分尘粒随气流上升进入袋室,经滤袋过滤后,尘粒被滞留在滤袋的外侧,净化后的气体由滤袋内部进入上箱体,再由阀板孔、排风口排入大气,从而达到除尘的目的。随着过滤的不断进行,除尘器阻力也随之上升,当阻力达到值时,清灰控 制器发出清灰命令,首先将提升
活性炭吸附箱结构以及吸附过程 活性炭吸附箱废气分子:活性炭在活化过程中,巨大的表面积和复杂的孔隙结构逐渐形成,活性炭的表面积主要是由微孔提供的,活性炭的吸附可分为物理吸附和化学吸附,而吸附过程正是在这些孔隙中和表面上进行的,活性炭的多孔结构提供了大量的表面积,从而使其非常容易达到吸收收集废气的目的。就象磁力一样,所有的分子之间都具有相互引力。正因为
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