酿酒厂污水处理装置

时间：2024-12-21作者：潍坊鲁盛水处理设备有限公司浏览：132

酿酒厂污水处理装置

鲁盛环保酿酒厂污水处理设备可根据不同的水质水量及排放标准,为用户mian费量身定制污水处理工艺方案及设备,设备处理能力大、效率高、占地少、操作方便，广泛应用于化工、医院、食品、日化、医药、生活等领域。




酿酒厂污水处理设备——概述


酿酒厂污水处理设备保证了废水站水质的稳定性，使污水处理运行有了良好的保证。
采用UASB工艺，厌氧处理能耗低，系统产生了较稳定的沼气，减少了企业锅炉燃气使用量，节约了大量的运行成本和生产成本。UASB池采用完善的防腐处理，运行多年来防腐层一直完好，未见剥落，确保了工程主体的使用年限。
系统设计采用了较低的设计负荷，留有较大的提升空间，多年来一直稳定运行。
系统自动化程度较高，通过水位、碱度、溶解氧等在线监测实时调整系统运行参数，仅需酒厂原有的检修人员对污水站定期巡检，系统运行多年来，因采用负荷较低，一直不需排泥而保证了污水处理厂的稳定达标排放。
污水站废水具有弱酸性特征，在运行初期，需要通过出水回流来中和废水的酸度。运行稳定后，系统缓冲能力增强，可不再回流。生产淡季废水量过小时，适当投加片碱以维持系统碱度，防止系统酸化，保持系统稳定性。



酿酒厂污水处理设备——特点
1、占地面积小
      拥有占地面积小，不受到场合限制的要求，拥有占地面积小、工艺流程简单、不受到场合限制的要求，几乎可以适合任何场合。
2、污泥量少
      同时这样的工艺，在采用高负荷运行下，MBR膜池内膜中截留，因此剩余的污泥量很低，还会降低污泥处理的费用。
3、出水稳定
      采用了生物膜的技术，污水处理效果远远**传统沉淀池，并且处理效果也非常的好，处理过后污水水质很清澈，污水中大量的细菌、病毒被去除，可以直接作为非饮用水进行回用，拥有用途广的优势。并且也会使得微生物被截留，使得设备内部可以拥有较高的微生物浓度，在提升了反应装置对于污水处理效率，同时还可以保持良好的水质，从而获得一个良好的污水处理效果。
4、降解物质
      同时设备还可以采用工艺，将其中的一些难以降解的物留在水中。
酿酒厂污水处理设备——工艺流程
由于污水处理后主要供循环冷却水系统补水，对水质要求较高。水解酸化工艺可提高污水的可生化性。曝气生物滤池(BAF)集生物氧化、截留悬浮固体为一体，具有抗冲击负荷能力强、污泥产量较少、出水水质稳定等特点。滤在过滤微细悬浮物及胶体物质方面具有良好的效果，因此采用水解酸化—曝气生物滤池—滤组合工艺进行处理
酿酒厂污水处理设备——效果：
1.节省时间，污泥排放量小。全程生化处理工艺，在预处理阶段将大分子蛋白质降解，加快后续水解速度，节省时间，并将现有的物化沉淀池或气浮池改成水解酸化池，同时采用生物同步降解技术，生化池控制污泥浓度高，每千吨废水产泥0.7～1.2吨(含水率80%)，较传统工艺减少75%以上。
2.COD和N同池同步降解，且降解效率提升：CODCr去除率大于90%，氨氮去除率大于91%，总氮去除率大于83%，出水水质达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级排放标准。
3.废水处理成本低：工艺不需要投加石灰、混凝剂、PAM等药剂，并采用低溶氧曝气，废水处理成本1.5～2.0元/吨废水，较传统工艺减少42%以上。
酿酒厂污水处理设备——步骤：
(1)预处理：废水进入基于芽孢杆菌微生物处理的膜生物反应器进行反应后进入调节池，所述基于芽孢杆菌微生物处理的膜生物反应器反应时间为32-48h，所述的调节池水力停留时间为8～12h;
(2)废水经调节池提升到水解酸化池，将颗粒物和大分子水解成可溶性物质并降解COD，所述的水解酸化池，生化停留时间8～12h;
(3)流入厌氧池，产生甲烷降解COD，再流入生物同步降解池，同步降解COD和N，所述的厌氧池，生化停留时间24～36h，进水端投加碱液，控制进水pH6.5～7.5;所述的生物同步降解池，溶解氧范围0.1～1.2mg/L，生化停留时间36～48h;
(4)生物同步降解池末端的混合液部分回流到进水端，部分提升到泥水分离系统，泥水分离后的清水达标排放，污泥回流到水解酸化池，所述的混合液回流，回流比20～30倍;
(5)废水处理过程中产生的剩余污泥排入污泥处置系统。












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