全瓷填料是高温烧成,1280°与1300°之间,有多种原材料配制,经过20多步程序,(15种原料配制、球磨、过筛、吸铁、压滤、练泥、48小时陈腐、机械挤压成型、人工穿孔成型、自然脱水、低温烘干、中温烘干、修坯、装窑、10个小时低温烧结、10小时中温烧结、10小时高温烧结、8小时冷却、出窑、验收、装袋、)主要化学成分为二氧化硅与三氧化二铝,强度高,整体破碎少,不会坍塌。
而“轻瓷”是在860℃1000℃的中温烧结下而成,(高岭土必须要在1200°以烧结才能成瓷),是以偏硅酸铝、偏硅酸钠、氧化镁为主体。
全瓷的适用性比轻瓷填料好:全瓷与轻瓷填料虽都可切割 ,全瓷可以做出能使气液发生湍动性的大开孔产品,使气液交换更充分 ,能够保证气液更充分接触,延长气液交换时间,使其有效比表面积增加,使净化效果更佳。而轻瓷强度太低不能制造出能使气液发生湍动性的大开孔产品。
轻瓷吸水性强导致传质效率低:由于轻瓷吸水过大,填料内部液体更新能力很慢,更新慢气液之间在反应的过程中负副反应增多,使填料表面粘接的副产品盐类增多堵塞填料,从而产生壁流与沟流现象,阻力高、脱硫催化剂使用多,使运行成本增加,导致经常要更换填料。
全瓷如果在特殊情况下导致堵塞,只要清理表面1-5层之间的填料,清除堵塞物体又可以回填重新使用,万一有破碎只要强酸就可以清洗全瓷表面的堵塞物,碎瓷可以填充道路且没有污染。塑料与轻瓷强度低,在清除堵塞物时一定会出现破碎,不能回填,并产生大量固体废弃物。轻瓷由于液体会渗透在填料里面,会导致无法用酸碱清洗,填埋固体废弃物会导致土壤污染,要负刑事责任。
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词条说明
优异的性能a) 流通量大。新塔设计可缩小塔直径,老塔改造可大幅度增加处理量。b) 分离效率高。较散堆填料有大得多的比表面积。c) 压降低。可大量节约能源。d) 操作弹性大,放大效应不明显。e) 适用于各种塔径。f) 强抗酸、碱尤其是H2S、环烷酸氯离子的腐蚀。陶瓷波纹填料是一种新型规整填料,它是由许多具有相同几何形状的填料单元体组成。由于陶瓷*特的结构,具有良好的亲水性能,其表面可形成较薄的液膜的
惰性瓷球具有高强度、高化学稳定性和热稳定性的特性,惰性瓷球可以耐高温、高压和酸、碱、盐及各种**溶剂的腐蚀,惰性瓷球广泛应用于石油、化工、化肥、天然气及环保等行业。惰性瓷球作为反应器内催化剂的支撑和覆盖材料,可缓冲进入反应器内液体和气体对催化剂的冲击,保护催化剂,并改善反应器内液体和气体的分布。 耐火球是以工业氧化铝和耐火高岭土为主要原料,经科学配方、成形和高温煅烧制成的,它具有1.机械强度高,使
微孔陶瓷过滤管具有耐高温、耐腐蚀、耐清洗、机械强度大、结构稳定不变形和寿命长等诸多优点,是一种非常优质的过滤材料,在液相分离和气固分离中都有很好的效果。刚玉微孔陶瓷过滤管是自行设计并制备的.把碳化硅、氧化铝、碳粉等原料进行预烧结, 粉碎成颗粒后过筛得到不同颗粒等级的骨料,加入造孔剂和黏结剂,再经过热压成型工艺烧制得到孔隙特性分布均一的管状刚玉微孔陶瓷过滤膜,其中孔径约为 39 μm,骨架密度为 2
鲍尔环(bowring)是一个由一系列圆盘组成的环形装置,这些圆盘可以绕着中心轴旋转。它们被叫做罗盘,因为它们可以用来确定方向。1908年美国物理学家约翰·惠勒将这种装置改造成了今天我们看到的模样,并给它起了一个名字:鲍尔环。鲍尔环的直径约为2米,厚度为0.02米,重约1公斤左右。它的表面光滑且没有刻度线;内部有一个圆柱形的空心结构用来储存能量-一个巨大的电磁铁和磁铁的磁场相互作用产生电能。这个电
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