RTO蓄热焚烧

时间：2022-09-14

RTO蓄热焚烧

蓄热式焚烧系统(RTO)是利用陶瓷蓄热体来储存**废气分解时产生的热量，并用陶瓷蓄热体储存的热能来预热和分解未被处理的**废气，从而达到很高的热效率，氧化温度一般在 800℃ 到 850℃ 之间，较高达1100℃。蓄热式焚烧系统主要用于**废气浓度较低而废气量较大的场合，在**废气中含有腐蚀性、对催化剂有毒的物质和需要较高温度氧化某些臭气时也非常适用。

蓄热式焚烧（RTO）系统组成

二室RTO工作原理

**废气通过引风机输入蓄热室1进行升温，吸收蓄热体中存储的热量，随后进入焚烧室进一步燃烧，升温至设定的温度（760℃），在这个过程中**成分被彻底分解为CO2和H2O。由于废气在蓄热室1内吸收了上一循环回收的热量，从而减少了燃料消耗。
处理过后的高温废气进入蓄热室2进行热交换，热量被蓄热体吸收，随后排放。而蓄热室2存储的热量将可用于下个循环对新输入的废气进行加热。该过程完成后系统自动切换进气和出气阀门改变废气流向，使**废气经由蓄热室2进入，焚烧处理后由蓄热室1热交换后排放，如此交替切换持续运行。

三室RTO工作原理

**废气通过引风机进入蓄热室1吸热，升温后进入焚烧室中进一步加热，使**废气持续升温直至**成分彻底分解成CO2和H2O。由于废气在升温过程中利用了蓄热体回收的热量，所以燃料消耗较少。废气经处理后离开燃烧室，进入蓄热室2释放热量后排放，蓄热室2的蓄热体吸热后用于下个循环加热新输入的低温废气。
与此同时，引入部分净化后的气体对蓄热室3进行吹扫以备进行下一轮热交换。该过程全部完成后切换进气和出气阀门，气体由蓄热室2进入，蓄热室3排出，蓄热室1进行吹扫；再接下来的循环则切换为由蓄热室3进入，蓄热室1排出，蓄热室2进行吹扫，如此交替切换持续运行。此外，为了提高热能利用率还可在RTO焚烧炉后设置换热器加强余热利用。

旋转RTO工作原理

旋转RTO的蓄热体中设置分格板，将蓄热体床层分为几个独立的扇形区。废气从底部经进气分配器进入预热区，使气体温度预热到一定温度后进入**部的燃烧室，并完全氧化。净化后的高温气体离开氧化室，进入冷却区，将热量传给蓄热体而气体被冷却，并通过气体分配器排出。而冷却区的陶瓷蓄热体吸热，“贮存”大量的热量（用于下个循环加热废气）。为防止未反应的废气随蓄热体的旋转进入净化气出口去，当蓄热体旋转到净化器出口区之前，设有一扇形区作为冲洗区。
通过蓄热体的旋转，蓄热体被周期性的冷却和加热旋转，如此不断地交替进行。

蓄热式焚烧（RTO）技术特点

1.蓄热体
蓄热体是RTO系统的热量载体，它直接影响RTO的热利用率，其主要技术指标如下：
(1)蓄热能力：单位体积的蓄热体所能存储的热量越大，蓄热室的体积越小；
(2)换热速度：材料的导热系数可以反映热量传递的快慢，导热系数越大热量传递越迅速；
(3)热震稳定性：蓄热体在高低温之间连续多次地切换，在巨大温差和短时间变化的情况下，较易发生变形以至于碎裂，堵塞气流通道，影响蓄热效果；
(4)抗腐蚀能力：蓄热材料接触的气体介质多为具有强腐蚀性，抗腐蚀能力将影响RTO的使用寿命。
2.切换阀
切换阀是RTO焚烧炉进行循环热交换的关键部件，必须在规定的时间准确地进行切换，其稳定性和可靠性至关重要。因为废气中含有大量粉尘颗粒，切换阀的频繁动作会造成磨损，积攒到一定程度会出现阀门密封不严、动作速度慢等问题，会较大地影响使用性能。
3.烧嘴
烧嘴的主要目的是不让气体与燃料混合地过快，这样会形成局部高温；但也不能混合过慢导致燃料出现二次燃烧甚至燃烧不充分。为了确保燃料在低氧环境下燃烧，需要考虑到燃料与气体间的扩散、与炉内废气的混合以及射流的角度及深度，这些参数应在设计之初根据实际的工艺需求准确计算，否则会直接影响RTO的焚烧效果。

蓄热式焚烧（RTO）适用领域

①工艺丰富：两室、三室及旋转RTO多种工艺可选；
②去除率高：VOCs去除效率高，较高可达到＞99%以上，适宜不同工况；
③适用度高：可处理多种组分，几乎所有**废气
④经济效益：可按需配置余热装置；高效换热使设备具有良好的经济性和安全性；
⑤运行安全：熄火保护、**温报警等功能使运行更安全；
⑥使用方便：自动化控制程度高、维修方便；
⑦结构合适：系统结构紧凑，占地面积小；
⑧实时监测：采用PLC系统实现多重保护，实现故障自检和排除，系统稳定完善。

词条
词条说明
除尘脱硫一体化废气治理设备
除尘脱硫一体化废气治理设备推荐产品：除尘脱硫一体化设备把烟气的除尘和脱硫、脱有害气体在同一工艺过程中完成。该设备通过对袋式除尘工艺的改进和创新来实现，可称之为除尘脱硫一体化袋式除尘技术，或理解为采用了具有脱硫、脱有害气体功能的袋式除尘器。产品优势：技术创新：本项目采用干法工艺技术，通过向袋式除尘系统喷射添加特殊助剂活性石灰，除去垃圾焚烧尾气和燃煤锅炉尾气中
循环流化床半干法脱硫
循环流化床半干法脱硫原理烟气循环流化床（CFB）干法脱硫工艺是在80年代中期开发的适用于燃煤电厂的一种干法脱硫江艺。循环流化床烟气脱硫系统主要由以下系统组成： 1）吸收剂存储、干式消化和输送；
反渗透膜的化学清洗
反渗透膜的化学清洗大家都知道，膜元件必须在产生大量污垢前进行清洗，如果清洗工作延误太晚，那么将非常困难或者不可能从膜表面上彻底清除污垢并重新恢复膜性能至初始的状态。那么应该进行膜清洗的标志是什么呢？那就是当进水和浓水之间的标准化压差上升了15%，或标准化的产水量降低了10%，或标准化的盐透率增加了5%时，我们就该进行膜清洗啦！化学清洗药剂的选择在清洗之前确定膜表面污垢的类型是非常重要的。进行污垢类
大连VOCs废气治理蓄热式焚烧炉（RTO）
RTO（Regenerative Thermal Oxidizer，蓄热室氧化器），其工作原理是在高温下（800℃左右）将**废气氧化生成CO2和H2O，从而净化废气，并回收分解。产品性能特点：①可实现全自动化控制，操作简单，运行稳定，安全可靠性高。②VOC的分解效率99%以上；③采用多项先进技术，使设备简化，易于维修，并降低了运行成本。④废气在炉内停留时间长,炉内无死区；⑤不产生 NOX 等二次