RTO蓄热焚烧

时间：2022-09-14

RTO蓄热焚烧

蓄热式焚烧系统(RTO)是利用陶瓷蓄热体来储存**废气分解时产生的热量，并用陶瓷蓄热体储存的热能来预热和分解未被处理的**废气，从而达到很高的热效率，氧化温度一般在 800℃ 到 850℃ 之间，较高达1100℃。蓄热式焚烧系统主要用于**废气浓度较低而废气量较大的场合，在**废气中含有腐蚀性、对催化剂有毒的物质和需要较高温度氧化某些臭气时也非常适用。

蓄热式焚烧（RTO）系统组成

二室RTO工作原理

**废气通过引风机输入蓄热室1进行升温，吸收蓄热体中存储的热量，随后进入焚烧室进一步燃烧，升温至设定的温度（760℃），在这个过程中**成分被彻底分解为CO2和H2O。由于废气在蓄热室1内吸收了上一循环回收的热量，从而减少了燃料消耗。
处理过后的高温废气进入蓄热室2进行热交换，热量被蓄热体吸收，随后排放。而蓄热室2存储的热量将可用于下个循环对新输入的废气进行加热。该过程完成后系统自动切换进气和出气阀门改变废气流向，使**废气经由蓄热室2进入，焚烧处理后由蓄热室1热交换后排放，如此交替切换持续运行。

三室RTO工作原理

**废气通过引风机进入蓄热室1吸热，升温后进入焚烧室中进一步加热，使**废气持续升温直至**成分彻底分解成CO2和H2O。由于废气在升温过程中利用了蓄热体回收的热量，所以燃料消耗较少。废气经处理后离开燃烧室，进入蓄热室2释放热量后排放，蓄热室2的蓄热体吸热后用于下个循环加热新输入的低温废气。
与此同时，引入部分净化后的气体对蓄热室3进行吹扫以备进行下一轮热交换。该过程全部完成后切换进气和出气阀门，气体由蓄热室2进入，蓄热室3排出，蓄热室1进行吹扫；再接下来的循环则切换为由蓄热室3进入，蓄热室1排出，蓄热室2进行吹扫，如此交替切换持续运行。此外，为了提高热能利用率还可在RTO焚烧炉后设置换热器加强余热利用。

旋转RTO工作原理

旋转RTO的蓄热体中设置分格板，将蓄热体床层分为几个独立的扇形区。废气从底部经进气分配器进入预热区，使气体温度预热到一定温度后进入**部的燃烧室，并完全氧化。净化后的高温气体离开氧化室，进入冷却区，将热量传给蓄热体而气体被冷却，并通过气体分配器排出。而冷却区的陶瓷蓄热体吸热，“贮存”大量的热量（用于下个循环加热废气）。为防止未反应的废气随蓄热体的旋转进入净化气出口去，当蓄热体旋转到净化器出口区之前，设有一扇形区作为冲洗区。
通过蓄热体的旋转，蓄热体被周期性的冷却和加热旋转，如此不断地交替进行。

蓄热式焚烧（RTO）技术特点

1.蓄热体
蓄热体是RTO系统的热量载体，它直接影响RTO的热利用率，其主要技术指标如下：
(1)蓄热能力：单位体积的蓄热体所能存储的热量越大，蓄热室的体积越小；
(2)换热速度：材料的导热系数可以反映热量传递的快慢，导热系数越大热量传递越迅速；
(3)热震稳定性：蓄热体在高低温之间连续多次地切换，在巨大温差和短时间变化的情况下，较易发生变形以至于碎裂，堵塞气流通道，影响蓄热效果；
(4)抗腐蚀能力：蓄热材料接触的气体介质多为具有强腐蚀性，抗腐蚀能力将影响RTO的使用寿命。
2.切换阀
切换阀是RTO焚烧炉进行循环热交换的关键部件，必须在规定的时间准确地进行切换，其稳定性和可靠性至关重要。因为废气中含有大量粉尘颗粒，切换阀的频繁动作会造成磨损，积攒到一定程度会出现阀门密封不严、动作速度慢等问题，会较大地影响使用性能。
3.烧嘴
烧嘴的主要目的是不让气体与燃料混合地过快，这样会形成局部高温；但也不能混合过慢导致燃料出现二次燃烧甚至燃烧不充分。为了确保燃料在低氧环境下燃烧，需要考虑到燃料与气体间的扩散、与炉内废气的混合以及射流的角度及深度，这些参数应在设计之初根据实际的工艺需求准确计算，否则会直接影响RTO的焚烧效果。

蓄热式焚烧（RTO）适用领域

①工艺丰富：两室、三室及旋转RTO多种工艺可选；
②去除率高：VOCs去除效率高，较高可达到＞99%以上，适宜不同工况；
③适用度高：可处理多种组分，几乎所有**废气
④经济效益：可按需配置余热装置；高效换热使设备具有良好的经济性和安全性；
⑤运行安全：熄火保护、**温报警等功能使运行更安全；
⑥使用方便：自动化控制程度高、维修方便；
⑦结构合适：系统结构紧凑，占地面积小；
⑧实时监测：采用PLC系统实现多重保护，实现故障自检和排除，系统稳定完善。

词条
词条说明
比亚迪*二事业部*SVB工厂坑梓废气处理系统
废气成分：蒸汽（EC、DMC、DEC）、水蒸气、CO2、少量CO、乙烯、甲烷、HF及少量黑色颗粒物烟尘等。处理废气量：297000m3/h设备配置：LY-TQ60500A一台，LY-TQ60500B两台，LY-TQ60500C两台排放标准：处理后的气体排放执行《广东省大气污染物排放限值标准》（DB 4427-2001）和国家标准《恶臭污染物排放标准》(GB16297-1996)的二级排放
危险废物对环境的污染有什么特征？
根据危险废物具有腐蚀性、毒性、易燃性、反应性及感染性等特点，危险废物环境污染的特征主要有：（1）严重性和复杂性。由于满足上述特点之一的固体废物即为危险废物，而且危险废物产生源涵盖生产生活的各个方面、各个领域，导致危险废物种类繁多，性质各异，部分危险废物中可能含有致畸、致癌、致突变的物质成分，暴露在环境中会产生严重的后果，同时危险废物在污染的环境过程可能会经过转化、代谢、富集等各种方式而变得非常复杂
锡焊烟尘净化器-大连废气处理环保设备
锡焊烟尘净化器工作时将会在风道内部产生一定的真空度，而此真空度所形成的吸力将迫使外部锡焊烟尘气流通过万向吸气软管进入净化腔体内部；具有较高吸附性的活性炭毡将会在此过程中吸附净化掉大颗粒的有害气体，此过程为一级焊接烟尘气体初级净化，未净化掉的小颗粒焊接烟尘气体则在通过填充厚度为40mm的二级滤层时将会被φ2～3×3mm的活性炭颗粒所吸附掉，清新的空气则被释放到工作空间还你一个美好的工作环境。锡焊烟尘
活性炭吸附技术在VOCs废气治理中的应用
活性炭吸附技术在VOCs治理中的应用提到活性炭吸附法，直接印象往往是低端工艺，治理效果差。加之近年来沸石吸附材料的发展迅猛，搭配燃烧法，形成组合工艺成为目前常见的有效治理手段之一。尽管如此，目前活性炭吸附工艺在VOCs治理中仍然是主流工艺。其实对活性炭的偏见还是来自对其作为吸附材料的认知不够全面。VOCs治理技术，合适的才是较好的，治理工艺的选择需要考虑气源特征（风量、浓度、组分、排放规律）。关于