屠宰加工污水处理设备

    屠宰加工污水处理设备

    屠宰加工为水处理设备中进水经过筛分箱体,使进水中的固体悬浮物经过组合式屠宰废水预处理装置筛分部分,将浮渣分离出去,然后进入溶气箱体,利用条型筛网表面间隙小,背面间隙大的结构,不易造成堵塞,作为筛分部分,当出现排渣不畅的情况时,利用冲洗水辅助排渣,减少了排渣设备,同时解决了排渣不畅的问题,适用于屠宰行业,同时适用于造纸行业、化纤行业、纺织印染行业、酒精厂、屠宰、肉食品加工、卤制品食品等行业。


    背景技术
    屠宰废水中悬浮物含量高,易腐败,排入水体会消耗水中的溶解氧,破坏生态系统,污染环境。在屠宰和肉类加工的过程中,要耗用大量的水,同时又要排除含有血污、油脂、毛、肉屑、畜禽内脏杂物、未消化的食料和粪便等污染物质的废水,而且此类废水中还含有大量对人类健康有害的微生物,肉类加工废水如不经处理直接排放,会对水环境造成严重污染,*人畜健康造成危害。肉类加工废水所含污染物质大多属于易于生物降解的物,在它们排入水体后,会迅速地耗掉水中的溶解氧,造成鱼类和水生生物因缺氧而死亡;由于缺氧还会使水体转变为厌氧状态,这样会使水质恶化、产生臭味、影响卫生。同时,废水中的致病微生物会大量繁殖,危害人民健康。对屠宰肉类加工废水进行处理,去除其污染对保护生态环境和人类健康是十分必要的。

    摘要
    屠宰加工污水处理设备有依次相连的调节池、折流厌氧反应池、好氧曝气池、沉淀池和序批式曝气池,好氧曝气池和序批式曝气池的池底分别有曝气器,调节池前连有多级固形物杂质分离池,折流厌氧反应池上方有刮浮渣机,折流厌氧反应池上方的侧面有出渣口。本实用新型在调节池前连有多级固形物杂质分离池,在折流厌氧反应池上方有刮浮渣机,这是能把肉禽屠宰加工废水中的固形物杂质有效地分离出来的预处理装置,肉禽屠宰加工废水经上述预处理装置处理后,可以成为基本不含固形物杂质的较清净的废水,基本不含固形物杂质的较清净的废水可经现有技术中的生化处理装置处理后达到排放标准。
    屠宰加工污水处理设备优点
    1、屠宰加工污水处理设备及其运行方法中进水经过筛分箱体,使进水中的固体悬浮物经过组合式屠宰废水预处理装置筛分部分,将浮渣分离出去,然后进入溶气箱体,利用条型筛网表面间隙小,背面间隙大的结构,不易造成堵塞,作为筛分部分,当出现排渣不畅的情况时,利用冲洗水辅助排渣,减少了排渣设备,同时解决了排渣不畅的问题,适用于屠宰行业,同时适用于造纸行业、化纤行业、纺织印染行业、酒精厂、屠宰、肉食品加工、卤制品食品等行业。
    2、屠宰加工污水处理设备及其运行方法通过在驱动链条的外侧设置有防护罩,防止灰尘进入驱动链条,延长其使用寿命,每根根刮渣板传动链上均设置有链托,防止链条过重长期造成变形。
    3、屠宰加工污水处理设备及其运行方法通过在气浮机箱体的外壁上还设置有控制箱。溶气箱内还安装有释放器,释放器通过导管与筛分箱体连接,且释放器与筛分箱体的连接处设置有调节球阀,释放器是溶气气浮净水系统中关键装置,释放器可反冲洗,不易堵塞。气浮机箱体的两侧内壁上对称设置有吊装板。气浮机箱体的外壁上设置有标牌,将设备的信息标注于标牌上,便于后期进行识别。排泥支管上均设置有蝶阀,起切断和节流作用。
    屠宰加工污水处理步骤
    S1进水:污水通过进水口进入布水管,之后通过布水孔把污水均匀的分布在筛分箱体内的筛网上;
    S2溶气:溶气箱内的溶气主要来自溶气泵和溶气罐,箱体内的污水主要由进水口来水和回流管道回流水两部分水组成;溶气泵运行过程中产生的真空区把气浮机内的污水通过过水孔进入回流管,经过溶气泵和溶气罐作用,由释放器均匀放入溶气箱内;
    S3出水:气浮机箱体内的污水达到水位后经过水孔、溢流管道进出水箱,然后经过出水口排出,出水速度依靠调节套管进行调节;
    S4排渣:气浮机箱体内污水通过加药气浮后产生的浮渣依靠刮渣板传动链及刮渣板刮入浮渣槽内,刮渣板传动链及刮渣板的驱动装置为,其传动为刮渣板传动链及刮渣板,驱动装置同时通过驱动链条驱动,浮渣槽内的浮渣排出排渣口进入总排泥管内,另一部分是污水通过进水口均匀分布在筛网上,由筛网筛分出的浮渣在进水的冲击下进入筛分箱体内浮渣槽中,最后进入总排泥管内,定时开启冲洗水管冲击浮渣槽内浮渣,在水力作用下使浮渣进入总排泥管。
    屠宰加工污水处理设备工作原理
    气浮原理:在污水中引入大量的微气泡,以形成、水、气及被去除物质的三相混合体,在界面张力、气泡上升浮力和静水压力差等多种力的共同作用下,促进微细气泡粘附在被去除的微小悬浮物上后,因粘合体密度小于水而上浮到水面,从而使水中污染物质被分离去除;
    浅池原理:GQF型效浅层离子气浮是集絮凝、气浮、撇渣、刮泥一体的气浮装置,水力停留时间3-5分钟,强制布水,静态分离,微气泡与絮粒粘附发生在包括接触区在内的整个气浮分离过程,浮渣瞬时排出,水位扰动小出水悬浮物低,出渣含固率高,悬浮物去除率较高可达99.5%以上,COD的去除率较高可达90%以上,色度去除率较高可达95%以上;
    零速原理:待处理的原水经提升泵至中心进水管,同时溶气水及药液一起被打入中心进水管与之混合,再经过布水管均匀布水到离子气浮池内,布水管的移动速度和出水流速相同,方向相反,由此产生了“零速度”,使进水的扰动降至较低,絮体的悬浮和沉降在静态下进行;悬浮物在相对静止的环境中垂直浮上水面,上浮路程减至较小,且不受出水流速影响。








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