肉食品加工污水处理设备
鲁盛环保是一家从事环保设备研发、制造、销售、服务为一体的专ye公司,主要经营斜管沉淀池、一体化泵站、机械格栅、气浮机、一体化污水处理设备、生活污水处理设备、医疗污水处理设备、地埋式污水处理设备、过滤设备等。业务涵盖屠宰废水处理、工业及生活废水处理等领域,广泛应用于化工、制药、建筑、钢铁、电力、宾馆饭店、饮用水工程、中水工程、农家乐污水处理工程等领域,赢得了客户的一致认可和赞誉。
肉食品加工污水处理设备摘要
肉食品加工污水处理设备包括格栅设备、溶气气浮池、沉淀池、曝气池、生态池塘、膜生物反应器池、砂滤池、芬顿处理池、蓄水池、设备间等。本处理系统与现有技术相比污染物去除能力显著提高,COD去除率达到97%以上,SS去除率达到99%以上,石油类和动植物油的去除率达到99%以上。膜生物反应器池选用PVDF帘式中空纤维滤膜。生态池塘选择由沙土、秸秆、膨润土、铁屑混合而成的混合土壤。整个系统采用可编程逻辑控制器进行操作,实现水泵开关的自动控制。处理后的生活污水可作为中水供景观用水及马桶冲水等使用。
肉食品加工污水处理步骤:
(1)、肉制品加工废水经格栅截留去除较大粒径的悬浮物和漂浮物后流入隔油池,利用油和水的密度不同除去大部分浮油;
(2)、隔油池出水进入调节池,均化水质水量,然后进入缺氧池进行水解酸化;
(3)、经水解后的废水进入生物接触氧化池进行好氧处理,处理后的废水最后进入二沉池以去除脱落的生物膜等悬浮性物质,出水达标,排入城市污水管网。
肉食品加工废水处理工艺
屠宰厂工业废水富含物,物分子量大,较难被生物分解但是经过厌氧处理后可分解为小分子,生化效率较高。早期的处理办法主要是通过化学絮凝、厌氧滤池、生物转盘等,但这些工艺效果不理想。在80年代后期开发出新型处理工艺,并得到广泛推广,主要包括预处理、二级处理、深度处理是三个过程。
根据废水中悬浮物多,油脂及高分子物含量高等特点,预处理通常采用物理处理、水解、混凝沉淀技术除去水中蛋白质、脂肪等大颗粒物质。物理处理主要是通过粗细格栅来截留大颗粒赃物;然后通过化学碱性水解和酶水解来水解脂肪颗粒,缩短大分子物的分子链,把其变成小分子;混凝处理主要通过加混凝药剂比如聚合氯化铝,聚乙烯铵等,促进水中的悬浮颗粒与大分子聚合药物结合形成絮状沉淀然后过滤得以去除。
二级废水处理工艺分为:好氧生物处理、厌氧生物处理、好氧-厌氧联合使用三种。好氧生物处理法主要为序列间歇性活性污泥(SBP)方法,将两段SBR串联,分别培养不同的专性细菌来降解物。厌氧处理技术是把废水经过无分子氧的环境中,培养厌氧菌分解水中的物。组合处理工艺技术是指把两种或两种以上的工艺组合在一起处理污水,当前应用较为广泛的有加压生物接触氧化-混凝沉淀组合、UASB+SBR、缺氧-好氧曝气生物滤池组合、混凝气浮-缺氧-好氧组合等。组合处理工艺技术相比单一的处理技术对废水的处理效率高,水质净化效果好,是当前大型企业的主要废水处理方式。
肉食品加工污水处理工艺流程
在废水处理时,根据钢铁废水水质特点及进水水量,采用涡凹气浮工艺,能有效去除废水中的油脂、胶状物及固体悬浮物等,石油类、固体悬浮物(SS)的去除率过80%,BOD及COD的去除率可达60%以上。在废水回用处理中,则采用传统的絮凝—沉淀工艺,传统工艺在成本和运行安全上具有较大优势。将雨水与生产废水混合进行处理后回用大大减少*水处理厂的自用水量,实现了钢铁行业可持续发展、节能减排目标。生产废水处理循环回用系统采用如下工艺流程:
生产废水首入提升泵房,提升泵坑进水口设有滤网拦截粗大颗粒,由泵提升至细格栅间除去漂浮杂物和大颗粒杂质后进入废水调节池均质均量,废水调节池出水用泵提升至涡凹气浮池去除大部分油类及较轻的悬浮物,而后进入絮凝反应池加混凝剂进行絮凝反应,反应池出水后再进入斜管沉淀池去除较重絮体,沉淀池出水自流入回用水池,由回用水供水泵供至全厂回用水用户。雨水沉砂池输送而来的回用雨水直接进入废水调节池与待处理的生产废水混合后一并处理。沉淀池排放的污泥和气浮池排出的浮渣排入泥渣池,经泵加压后送污泥浓缩池。
肉食品加工污水处理设备性能
效率高:意味着低耗能,专业优化的水力仿生设计叶片结构;运行流场排斥刚性及柔性异物接近,确保长期通畅运转,提高使用寿命;如与周边工序配合则可同步提高各自处理效果。
质量高:部件、材质选择标准高,进口轴承以及防雾罩电机,电机绕组绝缘等级为F级,防护等级为IP68级;两道材质为碳化钨-碳化硅的机械密封,紧固配件为不锈钢。
模块化:聚集性的机体设计、简约安全的支承安装系统(可免预埋),使安装,检修,保养便于灵活操作并且节约自然和社会资源
安全化:整体密封,分部保护,多护层软电缆密闭连接腔体,可控弹性设计,防止漏电、漏水、松动;装配过热及泄漏保护装置
美观型:整体流线型设计,黄金分割思想融入其中,做工考究,抛光处理。
词条
词条说明
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