脱硫脱硝一体化才是有色金属行业的未来
有色金属,又称非铁金属,是铁、铬、锰三种金属以外所有金属的统称,我国明确的有色金属共64种。作为传统重工业之一,有色金属行业也是耗能和污染排放大户。而且,有色行业大气污染控制相对起步较晚,仍以烟气中的粉尘、二氧化硫和氮氧化物(NOx)等为主。其中,NOx减排需求也是在近些年刚刚受到关注。
2020年各行业NOx排放情况统计数据显示,工业源已是我国*二大NOx排放源,而含有色金属行业在内的其他行业NOx排放量**过80万吨,占工业排放总量的五分之一以上。不过,在2014年前后,随着锡、锑、汞工业以及再生铜、铝、铅、锌工业污染物排放标准的进一步完善,才开始对NOx排放浓度限值进行规定,普遍要求是100mg/m³。
标准的修改完善,体现出国家层面对有色金属NOx排放的日渐重视,该行业脱硝需求也将进一步打开。整体来看,有色金属冶炼排放的NOx类型主要有:制酸尾气、工业炉窑烟气和贵金属车间废气,主要是因为硝酸的大量使用。NOx会伴随加热过程中硝酸雾等物质的排放而排出,具有间歇性特征。
已知,常用脱硝技术有干法和湿法两大类,干法又包括催化还原法、催化分解法、电子束照射法和吸附法几大类;湿法包括碱吸收法、酸吸收法和其他吸收法。实践经验表明,上述方案用在有色金属行业各有优劣,如吸附法,通过化学或物理原理吸附处理NOx,常见的化学吸附剂有氢氧化锰等,物理吸附剂有分子筛、活性炭等,成本可控,但处理效率较为有限。
另,由于排放物中同时有含硫烟气,联合脱硫脱硝、脱硫脱硝一体化技术也在有色金属行业中推广开来。联合脱硫脱硝是指将传统脱硫技术和脱硝技术组合在一套系统中,通常有一整串流程,如有色金属行业中常用的低温脱硝路线,为:除尘—脱硫—脱硝。而脱硫脱硝一体化则是基于冶炼炉窑烟气和制酸烟气的特点研发,以烟气脱硫为基础协同脱硝,能在一个流程中实现二氧化硫和NOx的同时脱除,被认为是有色金属烟气脱硝技术发展的一大趋势。
例如,我公司承建的一体化项目脱硫脱硝工程,锅炉烟气脱硫脱硝部分采用传统工艺和**重力技术相结合的处理方法。传统工艺采用SNCR脱硝工艺和石灰石-石膏湿法脱硫工艺,脱硝系统利用氨水作为还原剂采用炉内喷氨脱硝;脱硫系统采用喷淋脱硫,脱硫塔采用六层喷淋。经处理后,烟气二氧化硫<50mg/m3,NOx<50mg/ m3,粉尘<15mg/ m3。整套系统全自动运行,自正式投入运行起,至今运行正常,脱硝脱硫效果满足要求。
总之,从实际作业表现来看,综合烟气脱硫与脱硝一体化的方式,更适应当前有色金属行业需求,且能够达到较好的处理效果。
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词条说明
使用烟气除尘净化设备时的注意事项烟气除尘净化设备是通过风机、管道及特定位置的吸尘罩构成除尘设备的关键部分,保证罩口控制风速达到要求,风量不仅满足局部吸尘的需要,还同时兼顾了车间全面通风除尘的需要,烟尘通过除尘设备进行净化后排入大气。 为达到较好效果,除保留使用原集气罩外,其余的罩口均需按照焊点及工作情况进行设计制作,保证各位置的空气中
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