催化燃烧技术的工艺特点及技术进展
依据**废气预热方法及富集方法,催化燃烧分为以下3种:
(1)预热式:这是催化燃烧的较常见方式。**废气温度在100℃以下,浓度也较低,热量不能自给,因而在进入反应器前需要在预热室加热升温。燃烧净化后气体在热交换器内与未处理废气进行热交换,以收回有些热量。该技能一般选用煤气或电加热升温至催化反应所需的起燃温度。
(2)自身热平衡式:当**废气排出温度**起燃温度(在300℃摆布)且**物含量较高,热交换器收回有些净化气体所发生的热量,在正常操作下可以保持热平衡,*弥补热量,一般只需要在催化燃烧反应器中设置电加热器供起燃时运用。
(3)吸附-催化燃烧:当**废气的流量大、浓度低、温度低、选用催化燃烧需耗很多燃料时,可先采用吸附手法将**废气吸附于吸附剂上进行浓缩,再经过热空气吹扫,使**废气脱附浓缩成高浓度**废气(可浓缩10倍以上),再进行催化燃烧。此时,不需要弥补热源,就可保持正常运行。
(4)催化燃烧技术的研讨进展
跟着工业生产的迅猛发展,**废气的品种也日益繁多,因而,人们也在不断的研发催化燃烧的一些新工艺、新技术,以进一步增强**废气的处理效率。催化燃烧技术涉及化工、环境工程、催化反应和自动检测控制等范畴,在中国尚处于发展阶段。其今后的发展方向为:1)进一步加强催化剂功能,研发具有抗毒性、大空速、大比表面积及低起燃点的非贵金属催化剂,以降低造价和运行费用。2)催化燃烧装置应向大型化、整体型和节能型方向发展。
词条
词条说明
RTO废气焚烧炉(RTO)是利用陶瓷蓄热体来储存**废气分解时产生的热量,并用陶瓷蓄热体储存的热能来预热和分解未被处理的**废气,从而达到很高的热效率,氧化温度一般在 800℃ 到 850℃ 之间,高可达1100℃。 蓄热式焚烧系统主要用于**废气浓度较低而废气量较大的场合,在**废气中含有腐蚀性、对催化剂有毒的物质和需要较高温度氧化某些臭气时也非常适用。目前余热回收利用方式主要有热
脉冲滤筒式除尘器的结构是由进风管、排风管、箱体、灰斗、清灰装置、导流装置、气流分流分布板、滤筒及电控装置组成,类似气箱脉冲袋除尘结构。滤筒在除尘器中的布置很重要,既可以垂直布置在箱体花板上,也可以倾斜布置 在花板上,从清灰效果看,垂直布置较为合理。花板下部为过滤室,上部为气箱脉冲室。在除尘器入口处装有气流分布板。脉冲褶式滤筒式除尘器阻力低,适应烟气变化,维护工作量少等特点,广泛应用于冶金,电力,建
喷淋塔又称为水洗塔、洗涤塔、净化塔;按性质分为酸性洗涤塔、碱性洗涤塔;按形状也可分为立式洗涤塔、卧式洗涤塔;按材质又为分PP洗涤塔、玻璃钢洗涤塔等。 工作原理 通过风管将酸雾废气引入净化塔。通过填料层后,废气和氢化钠吸收剂与气体和液体充分接触,以吸收和中和气体。净化后,酸雾废气经烟尘板脱水除去,再由风机排放到大气中。在塔底用水泵加压后,将吸收剂喷在塔顶喷淋而下,然后再循环到塔底。净化后的酸雾废气
滤筒除尘器的优点1、由于气体和液体接触过程中同时发生传质和传热的过程,因此这类滤筒除尘器既具有除尘作用,滤筒除尘器又具有烟气降温和吸收有害气体的作用。2、滤筒除尘器适用于入理高温、高温、易燃易爆和有害气体:3、运行正常进,净化效率高:4、可用于雾尘集聚之粉尘、气体;5、排气量衡定:6、湿式除尘器结构筒单、占地面积小、投资低:7、运行、操作及维修方便。滤筒除尘器早在20世纪70年代就已经在日本和欧美
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