铸造厂除尘器结构组成部分

时间：2022-10-18

铸造厂除尘器

铸造厂除尘器主要由排烟筒体、碰撞器、干尘管、挡板、排水管、保护罩、喷淋器、脱水器和挡水罩组成。喷淋器又主要由进水管、分水器、分流管和环形喷淋管组成，其特征是：分水器下部接数个分流管，分流管的另一端与环形喷淋管相接，分流管与环形喷淋管平面呈40°－45°夹角，分水器上部和环形喷淋管上均匀分布喷淋孔。

铸造厂除尘器的流型设备可以将大颗粒粉尘先分离出来，细微粉尘由除尘布袋进行过滤，当除尘设备阻力达到设定值时，反吹风机构启动，高压风机吹出的高压空气经过旋转的喷管周期性地向除尘滤袋自上而下的喷出反吹气流，迫使滤袋膨胀、振动、抖落滤袋上的积尘，提高了布袋寿命，保证除尘效果，好的改进了工作环尘设备机体结构紧凑，布局合理，与其他处理相同风量的收尘器相比，占地面积小，过滤面积大。运动部件少，密封性能好，分室清灰，连续性工作。分室反吹清灰，效果显著。滤袋结构特殊，耐腐、耐湿性好，分室换袋，而且除尘骨架光滑，维护管理方便。可自动、手动控制，操作简便可靠。

铸造厂除尘器优势介绍如下：

1、清灰的优势：采用离线三状态（过滤、清灰、静止）清灰方式，避免了清灰时的“再吸附”现象，使清灰干净可靠。

2、预收尘机构的优势：不但大大提高,除尘器入口的粉尘浓度，而且克服了粉尘直接冲刷容易磨损滤筒的缺点。

3、关键元件的优势：对影响主要性能的关键元件（如脉冲阀），其易损件膜片的使用寿命**过100万次。

4、分列喷吹清灰技术优势：一个脉冲阀可同时喷吹一列（每列滤筒数量多为12个），这样的设计可大大地减少脉冲阀的数量。

5、使用寿命优势：滤筒的使用寿命可达2～3年，大大地减少了除尘器换滤芯的次数，维护简单，大大降低了用户在使用过程中的维护成本。

铸造厂除尘器的特点：

(1)对环境保护要求日趋严格，目前在一些地区在燃煤锅炉除尘方面应用铸造厂除尘器是相当多的。

(2)它除尘效率高，一次性投资省，设备占地小，运行成本及排污收费低。

(3)清灰能力强。清灰时滤袋表面获得的加速度远远大于其它类型的袋式除尘器，清灰均匀，效果好。

(4)过滤负荷高。因有强力清灰的**，即使除尘器在较高的过滤风速下运行，其阻力也不会过高，一般为1200 ～00pa ，与反吹风除尘器相比，同等过滤面积，脉冲袋式除尘器有较大的处理风量。

(5)由于除尘器的运行、故障及异常诊断均采用自动化监控管理，使其操作管理较简便。

所以，铸造厂冲天炉除尘器来净化烟气，在技术上是成熟的，在经济上是可行的。我们相信，只要针对锅炉烟气的具体条件采用适应的设备部件、运行方法和设计，对除尘器的制造质量严格要求，加强日常的维护管理，锅炉应用布袋除尘器肯定能取得良好效果。

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