电镀废水处理设备

时间：2024-11-22

电镀废水处理设备

电镀废水处理设备依次通过分离室、混凝反应室、沉淀室、吸附室和反渗透室处理，以分别对电镀废水进行固液分离、絮凝处理、物理吸附和净化处理，经过上述处理后的电镀废水，不仅可以达到生活用水使用标准，供居民使用，还可再次进入到电镀切割线中，实现电镀废水的循环使用，减少环境污染。

【电镀废水处理设备技术详情】

电镀废水处理设备通过化学试剂、吸附剂与混凝剂混凝批序式预处理技术，然后再采用包括新型强螯合离子交换树脂的组合离子交换技术吸附去除电镀综合废水中重金属离子，使其重金属含量达到国标较严格标准要求，并已进入了规模化实用阶段。本技术具有废水处理质量稳定、成本低，不受废水盐度影响，适用范围广等特点。技术系统由批序式预处理系统、离子交换设备系统和包括强螯合树脂在内的多种离子交换树脂组成。

【电镀废水处理设备优势】

1、电镀废水处理装置，占地面积小。采用楼层式设计有效减少了处理设备的占地面积，很大程度上缓解了企业用地面积紧张、空间受限的局面。
2、电镀废水处理装置，结构简单、投资少。净化系统的各净化单元楼层式设计，电镀废水在各净化单元间主要通过阀口在重力作用下运输，有效减少了管道的购买、维修等费用。
3、电镀废水处理装置，净化效果显著。电镀废水经过滤、化学反应、絮凝、沉淀和吸附等工序，不仅能有效除去电镀废水中的悬浮物和固体废弃物，还能通过化学反应除去电镀废水中的、重金属离子及其他有害物质，达到很好的净化效果。
4、电镀废水处理装置，净化效率高。在废水处理池、絮凝池均设置有可提供适当反应温度及加速溶液混合的喷蒸管和搅拌器，且设置有烘干室，可有效缩短电镀废水反应、絮凝和沉淀物烘干的时间，提高电镀废水处理效率。
【电镀废水处理设备有益效果】

1、电镀废水处理设备沿污水处理方向使沉砂池、厌氧池、缺氧池、好氧池、膜生物反应池以及折流式自养反硝化滤池依次相连从而构成完整的污水处理系统，通过隔板将折流式自养反硝化滤池划分呈多个处理室，各处理室内均填设有自养功能填料，通过材料本身为微生物提供电子供体，盐作为较终电子受体，将其转化为氮气，来完成脱氮过程，*额外投加碳源，节省剂成本；在隔板上错开布置连接段使污水在各处理室内沿S型流向流动，在同样的占地面积下，较大化污水的流径，提高了脱氮效果，完成相同的处理水量只需要较小的滤料面积，节省了滤料成本。
2、电镀废水处理设备通过滤板将处理室上下分层，选用过水网作为连接段，使过水网在相邻的隔板上上下错开布置，即可使污水沿高度方向呈S型流动，处理室上层设置自养功能填料，下层中空作为过渡层，在延长污水过滤深度的同时，进一步节省了滤料成本；且通过长柄滤头连通处理室的上下层空间，在过滤的同时也方便了后续的反冲洗作业。
3、电镀废水处理设备在膜生物反应池内设置位于污水流动路径上并隔断路径的膜组件，截留反应池内活性污泥和大分子物质，保持膜生物反应池中的高活性污泥浓度，并通过保持低污泥负荷减少剩余污泥量，同时因其有效的截留作用，可保留世代周期较长的微生物，使硝化菌在系统内能充分繁殖，其硝化效果明显，提高深度脱氮效果。
4、电镀废水处理设备通过在清水池内设置反冲洗水泵，通过反冲洗水管即可对处理室以及膜组件进行反冲洗处理，对过滤后的水可二次利用，*引入新的水源进行反冲洗作业；**回流管的设置使得膜生物反应池内的污水可回流至厌氧池中以平衡厌氧池内的污泥浓度，*二回流管的设置使得好氧池内的污水可回流至缺氧池中以平衡污泥浓度。
5、电镀废水处理设备在设备间内设置导气管并使导气管延伸至好氧池、膜生物反应池以及污水处理区内，通过鼓风机对各池内曝气处理，给池内提供溶解氧，供微生物进行代谢和生长所使用；膜生物反应池内的曝气管曝气方向与膜组件的膜面方向平行，给池内提供溶解氧的同时，在膜表面产生剪切应力，通过向上的气流清洗膜表面，并在池内形成大的回旋流，保证膜生物反应池的稳定运行；膜生物反应池出水SS和浊度低，基本接近于零，与折流式自养反硝化滤池联用，滤料堵塞的频率大幅度降低，1个月左右反冲洗一次即可，相比传统折流式自养反硝化滤池，节省了较多的电耗和反冲洗水量。
【电镀废水处理设备工艺流程】

“二沉出水—磁化混合反应器—催化反应池—一级沉淀池—二级反应池—二级沉淀池”。具体如下：
1、首先将二沉出水由泵提升磁化混合反应器，并在反应器中加入条件促成剂
2、磁化混合反应器出水进入催化反应池，实现加入剂与废水中污染物的催化反应
3、催化反应池出水进入一级沉淀池，实现废水中不溶性沉淀物与废水的固液分离
4、一级沉淀池出水进入二级反应池，通过加入剂，实现废水的中和和进一步净化
5、二级反应池出水进入二级沉淀池，实现固液分离，出水回用或达标排放
【电镀污水处理方法】

a.预处理：通过预处理模块去除污水中的悬浮物;
b.多级生化处理，将步骤a中经过预处理的污水送入多级生化主处理模块，依次通过多级生化主处理模块的各反应区推流反应;通过控制各反应区内曝气装置曝气时间，使每级反应区中的反应环境处于缺氧和好氧交替状态，缺氧和好氧时间控制在1:2～4;
c.后处理：将步骤b中经过多级生化主处理模块处理的污水经过后处理模块沉淀后，根据不同用途对水质的要求，进行深度过滤和消毒后回用，或进入人工湿地，或氧化塘，或进行灌溉实现资源化利用，或直接排放补给河流;
d.污泥处理：通过移动式污泥浓缩和脱水设备，将储泥池中的污泥进行就地处理后，污泥含水率从98%降至80%，明显减量后的污泥就地用于林木肥料，实现就地资源化。

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词条
词条说明
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