60t地埋式污水处理设备

时间：2024-11-21

60t地埋式污水处理设备

地埋式污水处理设备，处理能力为5m3/d~1000m3/d。地面上用于绿化或景观，采用A/O法做为二级处理，多介质过滤器做为三级处理，经次氯酸消毒后回用，用于小区景观用水和绿化美化用水，产生的臭气通过土壤除臭和周围花草辅助除臭。整套设备采用全自动控制和报警系统，无人值守，只需定时对设备进行维护和保养，运行维护较为简便。

【地埋式污水处理设备工艺】

(1)序批式间歇活性污泥法(SBR法)或CASS法
SBR法是序批式间歇活性污泥法的简称。具有占地面积小、投资省、自动化程度高、污泥少易沉淀、除磷脱氮等特点，比其他好氧处理法效果好。该工艺由按一定时间顺序间歇操作运行的反应器组成。
CASS反应池是在SBR工艺基础上发展的新型工艺，即在SBR池内进水端增加了一个生物选择器，实现了连续进水(沉淀期、排水期仍连续进水)，间歇排水。具有体积小、造价低、自动化程度高、处理效率高、除磷脱氮等特点，是小区生活污水处理较为理想的工艺。
其回用工艺流程为：污水→格栅→调节池→提升泵→SBR或CASS→过滤→消毒→出水回用。
(2)生物接触氧化法
生物接触氧化法，是一种介于活性污泥法和生物膜法的污水生物处理技术，兼备两者的优点，是住宅小区生活污水处理较早的采用的技术之一。具有占地面积小、抗冲击负荷力强、生物种类多、污泥少易沉淀、无污泥回流、除磷脱氮等特点。该工艺是：在生物反应池内充填填料，已经充氧的污水浸没全部填料，并以一定的流速流经填料。在填料上布满生物膜，污水与生物膜广泛接触，在生物膜上微生物的新陈代谢的作用下，污水中污染物得到去除，污水得到净化。
其回用工艺流程为：污水→格栅→调节池→提升泵→接触氧化池→沉淀池→过滤→消毒→出水回用。
(3)两段活性污泥法(AB法)
两段活性污泥法，简称AB法。具有耐冲击负荷能力强、处理效果稳定、运行费用低、除磷脱氮等特点。该工艺是：不设初淀池，A段高负荷，B段低负荷，A、B两段污泥分别回流，充分利用污泥中微生物的新陈代谢作用，使污水中的污染物得到去除。
其回用工艺流程为：污水→格栅→**气调节池→A段曝气池→A段沉淀池→B段曝气池→B段沉淀池→过滤→消毒→出水回用。
(4)A/O工艺
A/O工艺，即缺氧―好氧污水处理工艺。具有适应能力强，耐冲击负荷，高容积负荷，污泥量少，脱氮效果较好等特点，特别适合于中小型污水处理站选用。该工艺是：先将污水引入缺氧池，回流污泥中的反硝化菌利用原污水中的物作为碳源，将回流混合液中的大量硝态氮还原成氮，从而达到脱氮的目的;污水接着进入好氧池，大部分物在此得到消化降解，好氧池后设置二沉池，部分沉淀污泥回流至缺氧池，以提供充足的微生物，同时将好氧池内混合液回流至缺氧池，以保证缺氧池有足够的盐。
其回用工艺流程为：污水→初沉池→缺氧池→好氧池→二沉池→过滤→消毒→出水回用。

【地埋式污水处理设备各个零件作用】

1、厌氧池：污水流入厌氧池中，通过搅拌机的搅拌作用污水与厌氧菌充分结合。厌氧池能将污水中的微生物，物进行分解，产生CO2甲烷等物质。
2、隔栅的作用是将废水中的悬浮物、杂质隔离，可以避免影响后期设备的处理。
3、接触氧化池：当厌氧池的水流入接触氧化池中的污水与接触氧化池中的氧化细菌（立体弹性填料）充分接触后污水就分解成CO2、H2O，通过鼓风机的作用将水中的CO2排出。污泥的成份为微生物死亡的尸体和部分无机物。
4、调节池：根据生活用水的特点排放的水量的时间段不均匀，它们排放的时段基本定于早、中、晚三个时间段为高峰期，可对不均匀的供水进行调节，让后期处理能正常运行，在调节池中设置了水位控制器，从而能有效地实行自动化控制。
5、缺氧池：厌氧池的水流入缺氧池中进一步对物进行分解，对污水中的、氮、磷去除，缺氧池上层的清液流入接触氧化池，而污泥通过回流管进入厌氧池从而增加厌氧池的浓度，提高厌氧池的处理效率，当厌氧池的浓度饱和后关闭回流阀，打开流向污泥浓缩池的阀门，让污泥直接流入污泥浓缩池中。
6、二沉淀池是让接触氧化池中的水进行二次沉淀，沉清的水流入消毒池，而污泥通过污泥泵，抽到污泥浓缩池，而消毒池中的水经过二氧化氯发生器进行处理后的水达标后进行排放，污泥浓液池经过沉淀后上清液通过回流管返回调节池，而污泥通过泵抽到板框压滤机进行处理，压滤的水经过回流管流至调节池。
【地埋式污水处理设备优势】

1、生物量大，容积负荷高
2、生物活性高，剩余污泥少。
3、无污泥膨胀问题。
4、微孔曝气采用膜式管道充氧器，不堵塞、充氧效率高、曝气效果好、节能省电。
5、设备安装全埋、半埋或安装在地表以上。上部可作为绿化地、停车场、道路等。对周围环境无影响，安装地点灵活方便。
6、按客户要求随地形需要特殊布置。
7、采用一体化设计，工艺新、占地少，投资省、运行费用低、使用寿命长。
【地埋式污水处理设备处理原理】：

现代污水处理技术，按处理程度划分，可分为Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级处理。 Ⅰ级处理　　主要去除污水中呈悬浮状态的固体污染物质，物理处理法大部分只能完成Ⅰ级处理的要求。经过Ⅰ级处理的污水，BOD一般可去除百分之30左右，达不到排放标准。Ⅰ级处理属于Ⅱ级处理的预处理。 Ⅱ级处理　　主要去除污水中呈胶体和溶解状态的污染物质（BOD，COD物质），去除率可达百分之90以上，使污染物达到排放标准。 Ⅲ级处理　　进一步处理难降解的物、氮和磷等能够导致水体富营养化的可溶性无机物等。主要方法有生物脱氮除磷法，混凝沉淀法，砂滤法，活性炭吸附法，离子交换法和电渗析法等。　　整个过程为通过粗格栅的原污水经过污水提升泵提升后，经过格栅或者筛率器，之后进入沉砂池，经过砂水分离的污水进入初次沉淀池，以上为Ⅰ级（即物理处理），初沉池的出水进入生物处理设备，有活性污泥法和生物膜法，（其中活性污泥法的反应器有曝气池，氧化沟等，生物膜法包括生物滤池、生物转盘、生物接触氧化法和生物流化床），生物处理设备的出水进入二次沉淀池，二沉池的出水经过消毒排放或者进入Ⅲ级处理，Ⅰ级处理结束到此为二级处理，Ⅰ级处理包括生物脱氮除磷法，混凝沉淀法，砂滤法，活性炭吸附法，离子交换法和电渗析法。
【地埋式污水处理步骤】：

将废水流入等电点沉淀池，加入酸性溶液，将废水的pH值调节至4.7～4.9，废水中的酪蛋白胶束在凝聚过程中吸附部分脂肪和乳清蛋白，生成酪蛋白沉淀;
将含有酪蛋白沉淀的废水流入过滤池，过滤去除其中的悬浮物和沉淀物;
将过滤后的废水流入两级厌氧发酵反应池，两级厌氧发酵反应池包括依序连通的产氢厌氧发酵反应池和产甲烷厌氧发酵反应池，过滤后的废水先流入产氢厌氧发酵反应池，产氢厌氧发酵反应池中的**微生物把脂肪、乳清蛋白和乳糖分解为酸、醇类、氢气或基酸，并生成氢气，其中产氢厌氧发酵反应池内的pH值维持在6～7，温度维持在30～37℃，废水停留时间为6～24H;将分解后的废水流入产甲烷厌氧发酵反应池，产甲烷厌氧发酵反应池中的*二微生物将酸、二氧化碳及氢气转化为甲烷，其中产甲烷厌氧发酵反应池内的pH值维持在7～8，温度维持在20～37℃，废水停留时间为6～24H;
将转化后的废水进入生物滤池，生物滤池包括依次且双向连通的反硝化滤池和亚硝化滤池，反硝化滤池的溶解氧为0.1～0.2mg/L，pH值为7～7.5，温度30℃，且反硝化滤池中含有反硝化菌;亚硝化滤池的0.8～1mg/L，pH值为7～7.5，温度30℃，且亚硝化滤池中含有亚硝化菌;当转化后的废水流经反硝化滤池再进入亚硝化滤池后，亚硝化滤池的亚硝氮与废水混合，再回流至反硝化滤池，反硝化菌把亚硝氮及废水中的氮转化为氮气，废水在反硝化滤池与亚硝化滤池循环流动，直至废水的COD不过100mg/L，总氮含量不过30mg/L。

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