涂装污水处理设备

时间：2024-12-26作者：潍坊鲁盛水处理设备有限公司浏览：233

涂装污水处理设备

山东鲁盛环保水处理设备有限公司

占用面积小  处理  达标排放





涂装污水

涂装废水是在工程机械产品的表面制造过程中所产生的工业废水，具有浓度高、成分复杂、可生化性差、水质水量变化大等特点，该类废水的处理是工业废水处理研究的热点和难点。为此，介绍了涂装废水的来源和特点，并针对涂装废水常规处理工艺和新型处理工艺进行了论述，通过对比阐述了该类工艺的优缺点及应用前景。针对涂装废水在实际处理过程中存在的诸多问题提出了合理建议，并对未来涂装废水处理工艺的研究方向进行了讨论。指出，由于强电离放电技术在水处理中具有处理效率高、无选择性、不需添加催化剂和吸附剂、次污染等特点，因此该技术可作为涂装废水预处理或深度处理工艺，用来弥补常规处理工艺(混凝、厌氧处理等)处理周期长、处理不彻底、有恶臭产生等缺点。







涂装污水处理设备介绍
机体包括废水箱、调节池、絮凝反应池、生化池、过滤池、清水箱、管道和电控箱，电控箱位于机体底端，废水箱的一端与水泵的*连接，另一端与调节池一端连接，调节池底端与絮凝反应池*连接，絮凝反应池一端与生化池一端连接，生化池底端与过滤池*连接，所述过滤池一端与清水箱一端连接。涂装污水处理设备解决了出水水质不稳定，达不到排放标准的问题。
涂装污水处理设备技术方案
涂装工艺中磷序产生的废水中含有大量的含磷化合物和重金属。一般是将磷序产生的废水与其他工序产生的废水混合后再予以处理，多种不同的污染物混在一起很难用某一种处理方式全部解决，而且效率非常低。特别是磷化废水中大量的磷类化合物与其他化合物混合后将难以处理;此外磷化废水中还含有大量的重金属Zn2+和Ni2+，这些重金属离子对严重影响微生物正常的生长繁殖，不利于涂装废水的后续处理。针对这一情况，发明人在综合废水槽之前设磷化废水处理槽和预处理槽，将磷化废水汇集在磷化废水槽中，而其他工序产生的废水贮存在预处理槽中。先用石灰和絮凝剂及助凝剂对磷化废水进行处理，石灰能够与含磷化合物反应生成磷灰石;同时，加入的石灰提高了废水的pH值，使得重金属Zn2+和Ni2+与OH-反应生成沉淀;然后将处理后的磷化废水与预处理槽中的废水汇集到综合废水槽进行物化处理，为使综合废水槽中的废水易于处理，发明人在综合废水槽与磷化废水处理槽和预处理槽之间设有限流阀，各类污水按比例混合后在综合废水槽内完成混凝反应;发明人在综合废水槽旁设置有自动配加药装置，结构简单操作方便，且使得剂的添加量为合理。物化处理后的废水上清液流入好氧生物水解槽中被好氧微生物分解利用;难以被微生物利用的物随上清液流入气浮纳米光催化一体化槽后被催化分解，固体物质则被分离出来;上清液通过过滤后排入中水槽，达到GB 8978-1996《污水综合排放标准》二类水排放标准。
涂装污水处理设备效果
1、涂装污水处理设备设有调节池、反应池和生化池，首先通过调节池隔离废水中的一部分污染成分，然后进入反应池，通过反应器在控制PH一定条件下经过混凝反应吸附部分表面活性和颗粒物，随后加絮凝剂进行絮凝，分离表面活性剂和油类物质，再进入生化池，通过聚磷菌吸收物和废水中的磷，从而达到生物除磷的目的，并且除磷加彻底。
2、涂装污水处理设备的生化池内部设有微孔曝气管来控制曝气强度，可使生化池发生污染物降解，因此本生化池具有良好的脱氮除磷功能，物降解效率高。
3、涂装污水处理设备的涂装废水经过调节絮凝反应池处理后进入生化池中，生化池采用活性污泥法，将污泥去除，且生化池中置有氧化还原电电位控制器，用以控制活性污泥回流量，保证废水回用的纯度。
4、涂装污水处理设备通过采用生化处理，达到期望的要求，使整套装置流程比以往工艺简单、出水水质好，不含有持久性的污染物;不仅可以为企业节省水费，而且可以实现零排放，因而具有节能减排双重效应。
5、涂装污水处理设备不仅占地空间小，而且适合处理高浓度涂装废水，运行，抗水质波动冲击能力强，保出水水质优，废水回收率高，水质达到城市绿化水质控制指标，实现绿色节能目标。
涂装污水处理设备生物膜法
    1、对进出水的水质和水量的适应性较强。
    2、生物膜法管理便捷、运行费用较低。
    3、生物法对环境的温度的要求很高，如果气温过高或过低会影响膜运行的活力，导致地埋式污水处理设备净化效率降低。
    4、载体的比表面积对生物膜处理的效果有着直接的影响，生物膜需要专业的人员进行培养。
    5、省能够克服活性污泥法中污泥丝状膨胀的缺点，使污泥量明显的减少，从而减少运维人员工作量。
涂装污水处理设备优点
1、成套设备：兼备厌氧和好氧的成套设备，同时兼备处理多种高浓度废水。
2、厌氧部分泥水混合均匀，处理效率高：反应部分进水直接作用于罐体底部螺旋流混合反应，使污水与微生物载体充分混合，污水可以在罐体内部形成旋流，达到泥水充分混合的目的，提高反应器处理效率。节能，无动力搅拌。
3、沼气内部自动循环利用：厌氧反应部分自身产生的沼气作为提升的动力来实现混合液内循环，不必设泵强制循环，节省了动力消耗。节能，沼气促进污水上升，加快循环，提高三项分离效果，同时也可作为燃料回收利用。
4、无动力好氧，节能：好氧部分利用进水和内循环水冲力推动转盘，自然一级好氧，污水进入内部进行二级好氧，无动力，节能。
5、泥水混合：好氧后的水进入底部，通过射流出水扫动污泥死角，避免污泥的沉积，混合泥水起到脱磷除氮提高了处理效率。
6、出水稳定性好，操作简单，应用普遍。










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