焦化厂加湿除尘塑烧板除尘器

时间：2023-03-10

焦化厂加湿除尘用504m²塑烧板除尘器
1 用途
皮带加湿除尘系统的净化设备
2 操作环境
2.1 使用地点：江苏
2.2环境温度：-25.6～41.9℃
2.3大气压力：冬季：972.0hPa; 夏季：953.6hPa。
3 技术参数
3.1 过滤风量：18000m³/h
3.2 过滤面积：504m²
3.3 滤片数量：56片
3.4 滤袋材质：波浪式塑烧板滤芯，具有完全的疏水性、抗静电、耐酸碱、耐强湿、耐磨损、耐高温
3.5 除尘器仓数：1仓
3.6 设备工作压力：-5000Pa
3.7 设备阻力：＜1500Pa
3.8 清灰方式：采用P=0.3～0.6 MPa压缩空气脉冲喷吹清灰。
3.9 过滤气体温度：~80℃。
3.10 设备漏风率：＜3%
3.11 净化能力：入口含尘浓度5～12g/Nm3;出口含尘浓度≤10mg/Nm3
3.12 喷吹系统组件：进口电磁气阀和管接头，共4组。DC24V ,28个(采用澳大利亚高原或英国诺冠产品，供应商应提供相应的原产地明和报关单) 脉冲阀膜片的寿命：≥150万次。设备工作情况：连续工作
3.13设备供货应满足设计接口要求

序号	项目	单位	参数
1	过滤风量	m³/h	18000
2	过滤面积	m²	504
3	设备阻力	Pa	＜1500
4	入口含尘浓度	g/Nm³	5～12
5	出口含尘浓度	mg/Nm³	<10
6	分室数	室	1
7	塑烧板滤芯		波浪式
8	滤袋数量	片	56
9	脉冲阀	个	28
10	漏风率	%	<3
11	工作压力	Pa	-5000

*地震烈度防护等级：8度
3.16除尘装置内部不得存在集尘死角。
3.17除尘器进风侧应设置合理,有效的气流分布装置,以避免粉尘直接冲蚀滤袋,延长滤袋寿命。
3.18除尘器**部盖板高100mm，做出上拱形，采用不小于10#槽钢做骨架，防止雨水流入，检修门采用"U型槽密封",喷吹气包要求防雨。
3.19除尘器用电设备中电磁阀、料位计防护等级皆为IP65，其它用电设备防护等级IP55。
3.20除尘箱体内部焊桁架，外部敷板焊在桁架上（不要用板拼接），梯子平台焊在桁架上，不要焊接在钢板上，内部遮流板采用耐磨板。
3.21配带1套除尘器压缩空气配管系统,压缩空气配管系统包含附属配套阀门、接头等。
3.22除尘器中箱体厚度不小于6mm ，设备灰斗厚度不小于8mm，喷吹管壁厚不小于4.5mm。
3.33除尘器设备整体考虑防腐。
4 供货范围（含安装）：脉冲除尘器3台，每台配有：
1）仓室配带喷吹系统组件，配带进口电磁气阀和管接头，防护等级IP65。
2）仓室灰斗处配带仓壁振动器380V 150W，共1个。防护等级IP55
3）仓室灰斗处配带阻移式料位计L=660 (带护管) AV220V 5W，共1个。防护等级IP65。
5）仓室灰斗处配带回转卸料器 300×300，共1个。
6）仓室设2个泄爆阀，间距应大于2米，泄爆阀与泄爆阀接口处设泄爆膜片。泄爆阀避开人走行处。泄爆膜片材质为铝箔，泄爆压力10000Pa，工作状态耐负压6000Pa。泄爆阀体结构为可自动复位型。
7）配带1套除尘器压缩空气配管系统,压缩空气配管系统包含附属配套阀门、接头等。
8）每个仓室设检修门, 净气室设检修人孔。
9）梯子、平台一套。
5 偏差:
5.1 气体进出口及排灰口的尺寸偏差≤1.5mm
5.2 安装后垂直偏差≤±2mm
5.3 地脚螺栓定位尺寸偏差≤±1mm
6 质量保证体系、试验和验收
6.1 出厂前材料检验及产品合格证书
6.2 各焊点及焊缝的检验验收记录
6.3 出厂前试组装验收记录
6.4 各梁、柱、壁板等平直度的检验验收记录
7 备品、备件、易磨损件及特殊工具

词条
词条说明
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