飞灰固化处理系统的设备组成
本设备由主体框架、搅拌主机、计量系统、水泥仓、飞灰仓(选配)、水泥及飞灰输送系统、供水系统、气路系统、除尘系统、PLC控制系统、飞灰成型系统等组成。
剂+水泥稳定化的综合固化/稳定化方法,即采用水泥作为固化材料,配以**螯合剂的固化/稳定化工艺。
飞灰、水泥、水和螯合剂经过一定比例加入到成型机,混合形成固化物。固化物在袋中养护一段时间后成为稳定产品。
1.管路改用筒盖不锈钢管路及直喷嘴形式,筒盖采用大
开口敞开式结构,具有耐腐蚀,防堵塞下水迅速等特点;
2.针对飞灰特殊性质设计了大圆弧卸料门结构,使飞灰
卸料迅速,干净;
3.轴端采用耐腐蚀材料,使轴端使用寿命长;
4.皮带传动装置避免出现闷机造成电机损害;
飞灰/水泥称量装置
飞灰/水泥称量装置由秤斗,蝶形翻转料门及传感器等组成,该装置安在搅拌机上方,秤斗上设有入料口及除尘管。由螺旋输送来的粉状物料,通过导料袋入料口进入秤斗内,在计量过程中一些粉状物随空气由均压管直接进入到搅拌机内。避免了粉尘飞扬,该装置可实现2—3种物料累加计量。
供水系统
本系统由水箱、水泵及水计量装置等组成。水计量方式电子秤计量,根据配比,由水秤称量到*值后,由设定指令关启,完成一次计量过程,该系统结构简单,计量准确,科学可靠,是一种先进的计量形式,管路采用PPR热熔管,耐腐蚀,使用寿命长。
控制系统
该生产线采用了先进的控制系统,采用PLC+称重仪表+工控机控制,可实现全自动工作循环,半自动和手动工作循环,以满足不同施工需要,具有模拟显示和配比显示功能,可储存10种配比,同时设有故障报警及配比打印等功能,即操作简单便于管理。
螯合剂配置及输送系统
本系统是由一个独立的螯合剂搅拌筒、耐腐泵、电磁阀及管路原件组成。计量方式是电子计量式,由耐腐泵泵入螯合剂秤中,再把计量后螯合剂放入水的计量斗中,然后和水、螯合剂一起放入搅拌主机,管路采用PPR热熔管,耐腐蚀,使用寿命长。
飞灰固化气路系统
本系统由(主气源用户方提供)管路油水分离器、油雾器、电磁阀等组成。飞灰称、水泥秤、水秤、螯合剂秤料门气动蝶阀,用电磁阀开启关闭。
成型系统
飞灰成型系统由皮带输送、成型机及成型输送装置组成
词条
词条说明
陇南市污泥固化处理设备/污染土壤固化修复设备1.污泥固化处理设备全自动控制技术,配置远程监控,设备运行安全放心,遇紧急情况设备自动报警并停机。 2.对各种油泥、污泥都具有优越的适应性,还可处理高油量性质污泥。 3.油泥处理设备处理量大,每小时处理量选择性多,相关设备配置规格多。 4.油泥处理设备耗能低,主要是设备工作效率高、运行平稳、处理迅速。 5.设备使用寿命长,可以完成高强度连续工作。中科世景
一套完整的飞灰固化设备有多个分管不同功能的系统组成,每个系统各司其职,共同完成了飞灰固化的运行。进料系统:从飞灰收集系统收集粉尘,通过输送机或空气传送管道输送到进料系统中。混合系统:将粉尘与固化剂(如水泥)混合,以增加其结构强度。制浆系统:将混合物加水制成泥浆。发酵系统:将泥浆存放在发酵罐中,进行发酵处理。固化系统:将经过发酵的泥浆经过固化处理,形成坚硬的颗粒。干燥系统:将固化后的颗粒放入干燥机中
吨袋装危废物料:主要包括:散状物料、颗粒状物料、低硬度块状物料、炉渣、二次螯合飞灰结块物料、非胶粘性污泥物料(市政污泥、化工污泥)。处置工艺:危废固化处理设备处置袋装危废物流的特点:针对固废物料的形状复杂性,该处理工艺具有适应性强,故障率低,处置效等特点,但是由于输送过程中采用皮带输送机,介于物料特性的复杂和不稳定性,皮带输送机的角度不易太大,也不建议使用大倾角皮带输送方式,因此其占地面积相对较大
深圳市污泥固化设备/淤泥、泥浆治理搅拌设备污泥的固化和稳定化一般同时进行,其机理是向污泥中加入固化剂,通过一系列复杂的物理化学反应,将有毒有害的物质固定在固化形成的网链(晶格)中,使其转化成类似土壤或胶结强度很大的固体,可就地填埋或用作建筑材料等。污泥固化处理技术既可用于城市污水处理厂产生的普通污泥的固化处理,也可用于特殊工业污泥,如含重金属污泥,含油污泥,电镀污泥、印染污泥等危险废物的固化处理。
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