塑烧板除尘器的发展

时间：2023-03-18

塑烧板除尘器的发展趋势：

塑烧板很高的净化效率—对于0.2μm以上的粉尘，效率高达99.99%以上，排放浓度<1mg/m3；稳定的阻力-PTFE微孔涂膜制造技术，使除尘过程实现了表面过滤，运行过程中设备阻力不随清灰过程和粉尘的附着程度的改变而变化，阻力恒定，降低设施的运行成本；无骨架刚性结构实现****命—由于塑烧板的刚性结构，因此不存在纤维织物滤袋因骨架磨损引起的寿命问题。寿命长的另一个重要表现还在于，滤板的无故障运行时间长，它不需要进行类似布袋除尘器日常的维护与保养。而良好的清灰特性将保持其稳定的设备阻力，使烧结板过滤装置可基本实现长期有效的免维护运行。其耐压、耐腐、耐磨、防爆及耐空气冲击性能较布袋强很多，因此其使用寿命一般可达10年以上；广泛的适应性—适应所有粉尘，由其是钠米级**细粉尘更显优势，并且处理原始粉尘的原始浓度可在500mg/m3cc以内，可省去系统的预除尘设备；良好的耐湿及耐微量油性，可处理冷凝结露的烟尘和吸湿性很强的水—尘共存粉尘，同时包括特殊化学粉尘及水雾类等；不受粉尘粒度及比电阻影响，可防静电，除尘效率稳定不变；*的清灰控制系统—采用智能控制系统，*特的压缩空气反吹装置，使得喷吹效果更有效，且每个元件均采用特殊****命设计和制造的产品质量为保证。设计的滤板内腔反吹结构，保证了更高的清灰效率，并很大的减少软性滤袋对压缩空气能量的消减，很大的节省了压缩空气用量；可横向、纵向任意组合的模块化结构——板式模块化组合设计，在不使用工程机械的条件下任意组装，采用数控机床标准模具生产，横插式结构拆装方便，使得工厂施工造价大为降低，维护检修方便；采用机电一体化控制设备，设施运行全自动化智能监控；占地面积小，设备由于采用了具有很高表面积的塑烧板和设计紧凑的多单元化组装式箱体，大大的减少了设备所占用的空间，与袋式和电除尘器相比，减少了2-4倍投资成本，后期运维成本也比其它形式除尘器低。

随着环保排放要求的提高，各行业在原来含水、含油、腐蚀、易爆的烟气粉尘处理过程中，选用的工艺在排放标准上，达不到塑烧板除尘器的**低排放功能，面对各行业对眼下环保要求的趋势，塑烧板除尘器将成为，有些行业的**处理设备。

词条
词条说明
烟气粉尘处理方法有几种
烟气粉尘处理方法工业制造中的烟气粉尘状态在我们制造业中，面临环境保护的要求提高，很多原有的未做环保处理的工序，都面临着提上议程，全面善车间作业环境和外部排放环保要求，尤其针对于各种烟气粉尘的治理，自2017年开始，各种行业都面临着整改或者停工的挑战，而对于一些制造业的负责人和相关采购人员，对一些特殊工况的烟气粉尘的处理工艺及处理方法，不是很了解，我们今天为大家从不同的工况特点，来为大家介绍一下。干
矿山除尘集尘器
塑烧板除尘器广泛应用矿业的各个生产单元。譬如在矿石开采过程中有大量高浓度粉尘产生，必须要进行除尘处理，以保证生产和人员安全。因此塑烧板除尘设备在矿业开采、储存收集以及除尘系统上有大量的应用。值得指出的是，塑烧板除尘设备对高浓度切削性粉尘有很好的适用性，烧结板表层有浸入性PTFE涂层，并且基体是刚性结构，这是矿业较端工况的使用选择。例如在矿业钻探过程中会产生大量水和高切削、高浓度粉尘，那么这种工况选
高科技粉尘收集系统
烧结板除尘器可以用于以下产品工艺段：1、电子元件2、电路板的生产3、晶片生产塑烧板（烧结板）的性能属性如下：1、塑烧板（烧结板）除尘的高除尘效率可以给工作和设备提供更有利的作业环境，保证工作环境清洁安全，提高工作生产力2、使用寿命长，低磨损，高安全，属于低维护产品，减少备件和维修费用，使用寿命预期达8-10年以上。在大多数情况下不需要备用滤芯3、过滤元件不含纤维，不会对产品造成污染烧结板（塑烧板）
化工产品行业粉尘收集系统
它们可以用于以下产品的生产中基本的化学物质：1、染料和颜料2、**或无机物质3、化学物质4、肥料和含氮化合物5、塑料6、害虫防治和农作物保护产品7、化学纤维制品等塑烧板除尘器的特点如下：1、烧结板较高的除尘效率可以给工作和设备提供更有利的作业环境，保证工作环境清洁，提高工作生产力；2、使用寿命长，低磨损，高安全性，属于低维护产品，减少备件和维修费用，使用寿命预期达8-10年以上。在大多数情况下不需