303型叠螺式污泥脱水机

时间：2024-11-22

303型叠螺式污泥脱水机

303型叠螺式污泥脱水机包括絮凝混合槽、叠螺形过滤装置、连通絮凝混合槽和叠螺形过滤装置的输送管道，以及用于控制脱水机运行的电控柜，其特征在于，所述絮凝混合槽包括相互连通的**絮凝混合槽、*二絮凝混合槽，**絮凝混合槽和*二絮凝混合槽内均设置有搅拌装置;所述*二絮凝混合槽与输送管道的进口端之间设置有预浓缩重力栅板。本实用新型进行了结构改进和优化，采用双槽结构，有利于絮凝反应的持久和均匀;同时还设置了预浓缩栅板，在污水输送的过程中对污水进行了预浓缩，促进浓缩效果，有利于提高污水处理的效果。

叠螺式污泥脱水机运行流程
1. 将污泥原液输入至叠螺式固液分离机内的污泥稳定槽。
2. 在污泥稳定槽内注入**剂，由搅拌器将其与污泥充分搅均。
3. 在污泥稳定槽内被调质后的污泥由内藏的污泥泵抽吸至“V”形计量器，经计量后的污泥进入絮凝反应釜。
4. 污泥进入絮凝反应釜后，再注入*二剂，并将其充分拌均、反应，形成较大矾花，然后送入污泥过滤本体。
5. 送入过滤本体后的污泥，入重力浓缩部，在浓缩部内快速将大量的固形物与水份分离，随之将污泥推至脱水部。
6. 在脱水部段，利用动、定碟片的相对游动及滤室内压的不断增强，致使达到脱水，干饼排出机外。另外，在滤体内的高内压作用下，滤筒外表面有时有少量的SS 随同滤液溢出，所以，滤体本体上部设有喷淋嘴，用少量的喷淋水使之保持清洁。喷淋后的污水回流至污泥稳定槽内。

叠螺式污泥脱水机效果：
1、设计紧凑，脱水机里面包含了电控柜、计量槽、絮凝混合槽和脱水机主体;通过电控柜，与泡药机、进泥泵、加药泵等进行连动，实现24小时连续无人运行;
2、占地空间小，便于维修及换;重量小，便于搬运;故障少，噪音振动小，操作安全;日常维护时间短，维护作业简单;机体几乎全部采用不锈钢材质，能够较大限度延长使用寿命;
3、具有自我清洗的功能，不需要为防止滤缝堵塞而进行清洗，减少冲洗用水量，减少内循环负担，不易堵塞;
4、的控制技术，采用现代数字技术将脱水机、加药装置、污泥混合箱结合，不仅实现了现场自动控制，而且可以与中央控制室实现集中控制，可以利用现代通讯技术实现远程控制。
叠螺式污泥脱水机优势
叠螺式污泥脱水机可适用污泥浓度的范围广，可达2000mg/L-50000mg/L。
抗含油污泥能力强，易分离、不堵塞。
清洁环保，无臭气，无噪音，*高压冲洗，次污染。
体小精悍，节水、节能，单位电耗仅为0.1kwh/kgDS，单位水耗仅为0.03t/h。
日常保养维护简便，可连续运行，*专人值守，*换机油。
1.适用于污水、食品、饮料、化工、皮革、焊材、造纸、印染、制药等行业的污泥。适用于高、低浓度污泥的脱水。进行低浓度（2000mg/L~）污泥脱水时，*建设浓缩池、贮存池，降低建设成本，减少磷的释放和厌氧臭气的产生。 1.设计紧凑，脱水机里面包含了电控柜、计量槽、絮凝混合槽和脱水机主体。
2.占地空间小，便于维修及换；重量小，便于搬运。
叠螺式污泥脱水机具有自我清洗的功能。不需要为防止滤缝堵塞而进行清洗，减少冲洗用水量，减少内循环负担。擅长含油污泥的脱水。 1.螺旋轴的转速约2~3转/分，耗电低。2.故障少，噪音振动小，操作安全。
叠螺式污泥脱水机保养技巧
叠螺式污泥脱水机的叠螺主体是由固定环和游动环相互层叠组成的。叠螺轴贯穿其中形成的过滤装置，前段为浓缩部分，后端为脱水部。固定环和游动环之间形成的滤缝以及螺旋轴的螺距从浓度部到脱水部逐渐变小，螺旋轴的旋转在推动污泥从浓缩部输送到脱水部的同时，也不断带动游动环清扫滤缝，防止堵塞。那么叠螺式污泥脱水机怎么保养呢，下面一起来学习一下。
1、经常检测叠螺式污泥脱水机的出泥效果，如发现分离液(或滤液)浑浊，泥饼回收率下降沾网严重。应及时分析故障原因，采取针对性措施予以解决。
2、经常观测气控压压力表工作状态，若压力表指针运行不稳定。应及时分析情况或立即停机检查排除故障以免造成大的损失。
3、经常观察叠螺式污泥脱水机纠偏装置的运行状况。针对不正常现象，采取措施，保证上下滤网完整重叠左右误差不过五厘米。滤网离辊轮一侧不要太近以免损坏滤网。
4、每天应保证叠螺式污泥脱水机的足够冲洗时间。当叠螺式污泥脱水机停机时，机器内部(滤网)及周身要冲洗干净，保证清洁，降低污泥腐蚀。否则积泥干后冲洗非常困难，会影响使用效果及设备外观。
5、按照叠螺式污泥脱水机操作说明书的要求。经常做好观察和机器的检查维护。
6、经常注意给叠螺式污泥脱水机各部位轴承添加润滑油延长轴承使用寿命，必要时予以换。

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