屠宰污水一体化处理装置

时间：2024-12-21

屠宰污水一体化处理装置

一、屠宰污水一体化处理设备介绍

屠宰污水一体化处理设备具有很高的针对性，可以有效去除屠宰污水中的物和氨氮；整个屠宰污水处理设备处理系统配有PLC自动电气控制系统和设备故障报警系统，运行。通常，不需要专人管理，只对屠宰污水处理设备进行及时的维护和保养，管理。

二、屠宰污水一体化处理步骤：
1)前处理工段：控制污水的流速为1.5-2.5m/s通过格栅渠过滤毛发、碎肉、砂砾、动物残体、粪便和油渣;然后流入厌氧发酵池的前段，经底部悬空的折流墙板将污水从厌氧污泥床底部流入与污泥层中污泥进行混合接触，污泥中的微生物分解污水中的物，把它转化为沼气，底部沉积污泥层作为沼液沼渣肥;然后将上层污水流入隔油调节池的前段，经过底部悬空隔油挡板进一步过滤油渣和悬浮物，并通过高低位液位控制器和提升泵进行水质水量调节;然后通过所述提升泵抽取所述隔油调节池后段底部污水至所述复合式悬浮物双向分离系统的蓄水池隔板与进水处边缘围成的空间或容器内，进行污水中悬浮物的上浮分离和下沉分离，将上浮物或悬浮物通过刮渣机收集于排渣口并返回到所述厌氧发酵池，下沉物积于所述集泥斜斗上，并间隔 1-2个月清理一次，中部污水经所述布水器流入所述水解酸化池中;
2)后处理工段：水解酸化池将污水中大分子物水解成易降解物，降低CODcr、BOD5和氨氮成分后污水流入所述缺氧池再进入所述生物接触氧化池，鼓风机供入缺氧池的空气与污水体积比为5-10∶1，鼓风机供入生物接触氧化池的空气与污水体积比为15-20∶1，污水由一端进入缺氧池和生物接触氧化池后，沿池呈推流式向前流动，并在好氧菌作用下，污水中的物质及污染物被充分分解消化，转化为沼气、二氧化碳和水;经沉淀池沉淀作用后的上层水达标经其的排水出口排放，下层污泥经污泥回流泵抽送至厌氧发酵池、水解酸化池和缺氧池再处理。

三、屠宰污水一体化处理设备过程：
厌氧反应期间与所述兼氧反应期还包括期间定时开关控制进气阀门，利用曝气软管对厌氧舱内的污泥和水进行搅拌;所述缺氧舱兼氧反应过程中还包括处理来自分流装置分流的回流混合液。与现有技术相比，该反应器取得以下显著的进步。通过本申请处理装置的各个组成结构的协调与整体配合使本发明所述一体化处理装置设置于深井中进行处理工艺以实现防冻防寒的运行，具体的曝气软管全时曝气，在曝气的同时，搅动污泥和水，有利于使好氧反应充分彻底以实现各舱工艺的控制运行，通过各个舱配合经溢流闸板**各舱水对应一定量和高度时经溢流闸板流出流入下一舱内，当水位到达一定高度，可以经溢流闸板流入下一舱内，*使用泵耗费电能，所述柱形罐体**部设有自动排气阀，用于排体，保持气压平衡，一体化处理装置占地面积小，节省土地资源，运行维护简单，运行费用低等特点。
四、屠宰污水一体化处理设备参数
(1)沉砂调理池1座。
主要功用：格栅渠、沉砂池与调理池合建，格栅渠中设置粗格栅和细格栅，下部设置坡度，沉淀来水中比重较大的悬浮物。调理池用于暂存水量，起平均水质的作用，并为后续工段持续供水。
设计参数：粗格栅栅条间隙为10mm，细格栅为5mm，有效水深h=2.5m，有效池容V=64m3，有效停留时间t=10h。
(2)一体化设备1座。
主要功用：将厌氧池、缺氧池、好氧池和二沉池合建于一个罐体内，经过厌氧、缺氧、好氧三种不同的环境条件和品种微生物菌群的配合，到达有效去除物，发挥脱氮、除磷的功用。
设计参数：污水处置量Q=150m3/d，尺寸16.0×2.7×3.0m，功率为P=4.5kW，鼓风机风压P=3×104Pa。
(3)人工湿地1座。
主要功用：人工湿地运用陶粒填料过滤水质，外表种植石菖蒲、美人蕉、梭鱼草等挺水植物，经过植物的根系作用吸附水中的污染物，到达好的脱氮、除磷效果。
设计参数：选用垂直潜流人工湿地，水力负荷取0.8m3/(m2?d)。湿地尺寸是13400×7000×1200mm，共设2组，布水管间距L=300mm，直径d=30mm，陶粒铺厚700mm。
(4)污泥处置处置1座。
主要功用：沉砂池和干化池各1座，定期承受沉砂调理池和一体化设备中的剩余污泥停水处置处置。池内装有卵石和煤渣滤料垫层，滤液排入调理池，滤渣定期清算。
设计参数：污泥池尺寸是2600×1800×2500mm，干化池尺寸2600×1800×2350mm，排泥周期为3个月，构造是钢筋混凝土。
五、屠宰污水一体化处理设备流程
S1：将污水通入污水管，使污水通过过滤网，进行机械过滤，去除较大的污染物;
S2：控制**污水泵将S1步骤中过滤后的污水从过滤池转移到水解酸化池中，控制水流上升速度在0.5-0.8m/h之间，水力停留时间为3-5h，在穿孔管布水器作用下，污水与厌氧微生物附着填料充分接触，使物水解为溶解性物，使难生物降解的大分子物质转化为易生物降解的小分子物质;
S3：经水解酸化池厌氧水解后，污水经自流管自流到综合生化处理池，在曝气系统的作用下，控制溶解氧浓度，实现微生物的兼氧，厌氧，好氧三种状态共生，设置颗粒状硬质填料板的填料层高度在1-2米，填料上水深0.4-0.65米，高0.2-0.6米，单元总高度控制在1.6-3.25米，在菌种的作用下，去除物;
S4：定时使用污泥泵将综合生化处理池内腔底部沉积的污泥回流转移到经水解酸化池中，控制回流比为1:1;
S5：使用*二污水泵将综合生化处理池内部处理后的污水转移到膜处理室，使用MBR膜生物反应器配合曝气系统对污水进行过滤;
六、屠宰污水一体化处理设备效果
(1)屠宰污水一体化处理设备将小管径的下降管设置在大管径上升管的中心，水流从下降管的**部接入，以较快的速度流向下降管底部后又以较慢的速度进入大管径的上升管，有效延长了污水在好氧池内的滞留时间和被处理时间。同时，在水流冲向下降管底部的同时，处于下降管底部的盘状布气器向污水曝气，气流与水流的流动方向相反，两者形成强烈冲击，在曝气效果增强的同时也进一步提高了好氧池对污水的处理效果;
(2)屠宰污水一体化处理设备的厌氧池中隔板数量较多，并且由于阻流板的存在，*奇数块隔板与*偶数块隔板(如**块与*二块、*三块与*四块，等等)能够两两组成一对，形成一个U型流道，从而能够在厌氧池内形成多个U型流道;同样由于阻流板的存在，上一U型流道内的污水只能从与之相邻的下一U型流道的**部进入，使U型流道之间依次头尾相连，大大延长了污水在厌氧池内的滞留时间，延长了污水与污泥的接触时间，有效提高厌氧池的污水处理效果。
七、屠宰污水一体化处理设备技术
低浓度污水通过提升泵或自流进入厌氧池，利用的作用，使物发生水解、酸化和甲烷化，去除废水中的物，并提高污水的可生化性，有利于后续的好氧处理;厌氧池处理后的水流入缺氧池，营造缺氧的环境(溶解氧在小于0.5)，利于缺养微生物生长，其作用是活性污泥吸附、降解物。通常将回流混合液中的亚盐氮及盐氮在反硝化菌的作用下生成氮气释放;缺氧池泥水混合液流入一级氧化池和二级氧化池，混合液经充氧后以一定流速流经生物悬挂填料，与生物膜接触，生物膜与悬浮的活性污泥共同作用，达到净化废水的作用;二级氧化池混合液流入MBR膜池，采用MBR膜池代替传统工艺的二沉池，MBR膜出水排到产水箱，然后膜出水达标排放或作为中水回用。
采用MBR膜组件生物反应池代替传统的二次沉淀池，MBR膜池相比二次沉淀池占用面积小，泥水可达到彻底分离，排放水水质优良，可以做到生化系统中较高的污泥浓度，微生物培养快速，使整个系统物降解率高，脱氮除磷效率高。
采用沉水式鼓风机代替常规的罗茨风机和回转式风机，防止*二次公害，降低鼓风机本体所产生的噪音，运转中，沉水式鼓风机放在水中，故声音在空气与水之介面被折射入水中，而不传入空气中，同时水与槽壁亦同样折射回去而达到灭音之效果;不须制作防音设备，沉水式鼓风机因置於水中，即达到灭音之效果，固不需另制作防音罩或防音厂房，同时鼓风机置放於水槽中，不占用空间，所以能有效利用空间;构造坚实、安心实用，马达与机体为直结式(没有传统型调整皮带之困扰)，马达与机台本身全以O型环圈闭封，绝无进水之虞;沉水式鼓风机的设计能减少逆流对转子的压力，相对也能减少对能源的损耗;鼓风机叶轮传递的震动减少，得已延长轴承寿命达20%。
二级氧化池内设置混合液回流泵，混合液回流泵用于将流经的混合液回流到缺氧池。经过回流，近一步提高了处理的效果。
位于厌氧池的生物悬挂填料为厌氧生物填料，位于缺氧池的生物悬挂填料为缺氧生物填料，位于一级氧化池、二级氧化池的生物悬挂填料为好氧生物填料。常用的生物填料选材丰富，类型多样，包括半软性填料、组合填料、弹性立体填料、悬浮型填料等。采用生物接触氧化法特有的填料系统，活性污泥附在填料表面，不随水流动，因生物膜直接受到上升气流的强烈搅动，不断新，从而提高了净化效果。生物接触氧化法具有处理时间短、体积小、净化效果好、出水水质好而稳定、耗电小等优点。

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