生物质锅炉除尘器改造方案

    除尘器改造设计依据:

    本方案的设计主要依据标准及资料为《工业企业设计卫生标准))(GB4 9 1 5—1 9 9 6)、《大气污染物综合排放标准))(GBl 6 2 9 7—1 9 9 6)、《除尘工程设计手册》等

    客户工况:

    生物质锅炉一台,锅炉吨位未提供,按行业规范,1吨锅炉为3000m³/每小时,计算。客户工况未提供,只有风机风量,40000万风量离心风机一台。

    现有工艺:

    生物质锅炉后置烘干箱、然后进入多组旋风除尘器、继而进入沉降室,然后烟筒排放,经验侧颗粒物排放不达标,其原因是没有经过烟气粉尘过滤除尘的装置,旋风除尘器只是预处理和降温的配置作用,起不到正规除尘工艺的价值。

    改造方案:

    1:正常生物质锅炉高温烟气粉尘处理工艺为:陶瓷多管除尘器+阻火器+高温布袋除尘器+烟筒排放

    理论:生物质锅炉出口温度介于燃料、温度在180--230度之间,负压风机抽风会导致未燃烧尽颗粒及燃料灰进入除尘管道,前置陶瓷多管进行降温及大颗粒灰尘进行预处理、然后对细小未燃烧尽颗粒进行拦截,不含火星的高温烟气粉尘进入高温布袋除尘器、按排放要求,对过滤风速进行设计,然后达标排放。

    2:用户状态:生物质锅炉出口高温烟气后置燃料烘干箱、利用锅炉高温烟气对风干燃料进行二次脱水烘干,这个过程中,会产生含水**高烟气粉尘,(三防布袋含水率标准,不**30%)含水率**过标准,会造成布袋黏住,堵塞,造成布袋损坏和排放不达标。

    如果经过烘干箱烟气含水率**高,需要配置降温设置、通过塑烧板除尘器、然后进行**低排放。

    塑烧板除尘器不据含气,对高温有要求,所以在烘干箱后置一个降温器,然后进入塑烧板除尘器,可以达到**低排放的标准。

    重点结论:

    生物质锅炉高温布袋除尘器,目前处理标准,按过滤风速和滤料搭配,可以达到较低排放标注15毫克/m³  (干式烟气粉尘)

    生物质锅炉塑烧板除尘器,目前处理标准,按过滤风速和滤料搭配,可以达到较低排放标准10毫克/m³    (含气粉尘)
     



    泊头诺利多尼环保机械制造有限公司专注于塑烧板除尘器,烧结板除尘器,烧结板滤芯等

  • 词条

    词条说明

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