电镀厂一体化污水处理设备

    电镀厂一体化污水处理设备

    电镀厂一体化污水处理设备包括调节池、反应池、斜板沉淀池、中间水池、浓缩池和清水池,调节池、反应池、斜板沉淀池、中间水池依次相连,斜板沉淀池输出端还与浓缩池连接,中间水池通过砂滤器与清水池连接,浓缩池还与板框压滤模块连接,浓缩池、板框压滤模块与调节池连接。产品结构简单、工作稳定、成本较低、去污水效率gao、处理后的污水可重用

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    电镀厂一体化污水处理设备——介绍

    电镀厂一体化污水处理设备包括废水预处理后混合、中水回用系统中的废水分离、废水的沉淀过滤、废水的生物降解以及清水外排的过程;首先将电镀厂中的含铬废水、含镍废水以及综合废水分别进行预处理,以大大降低含铬废水中的铬金属含量、含镍废水中的镍金属含量以及综合废水中的其他重金属含量。再将三种预处理后的废水进行混合,并进一步的进行重金属的沉淀、氨氮物以及COD的降解,较终使得本发明的工艺废水达到规定的废水排放标准。
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    电镀厂一体化污水处理设备——工艺步骤:
    1、废水预处理后混合
    含铬废水的预处理:从电镀铬车间回收的含铬废水首入破铬池,在破铬池的还原剂作用下,六价铬转换成三价铬;含三价铬的废水进入**含铬pH调整池调节pH值=7~8;pH值调节好后,废水进入含铬多功能沉淀池中将三价铬离子转换成沉淀物状态,并将沉淀后溢流出的滤液引入到*二含铬pH调节池中调节pH值=6~9;再次调节过pH值的含铬废水进入铬系离子交换系统中,经弱酸性阳离子交换树脂进行离子交换,进一步去除游离态铬离子;
    含镍废水的预处理:从电镀镍车间回收的含镍废水直接进入**含镍pH调整池调节pH值=10~11;pH值调节好后,废水进入含镍多功能沉淀池中将镍离子转换成沉淀物状态,并将沉淀后溢流出的滤液引入到*二含铬pH调节池中调节pH值=6~9;再次调节过pH值的含镍废水进入镍系离子交换系统中,经弱酸性阳离子交换树脂进行离子交换,进一步去除游离态镍离子;
    前处理综合废水的预处理:从前处理车间回收的含除铬、镍以外的重金属废水,酸性废水以及碱性废水直接进入**综合pH调整池调节pH值=6~9;pH值调节好后,废水进入综合多功能沉淀池中将各种游离态离子转换成沉淀物状态,并将沉淀后溢流出的滤液引入到*二综合pH调节池中调节pH值=6~9;
    预处理后的含铬废水、经预处理后的含镍废水以及经预处理后的前处理综合废水均打入到中水回用系统中,进入下一步处理;
    2、中水回用系统中的废水分离:中水回用系统中包括两个出口,其中65%的废水从**个出口中排出回流到电镀厂的电镀前处理清洗工序,剩余35%的废水从*二个出口中排出并进入浓水收集池中进行进一步的净化处理;
    3、废水的沉淀过滤:浓水收集池中的废水进入电絮凝系统中经过絮凝沉淀后,进入浓水多功能沉淀池中进行进一步的沉淀处理,沉淀处理后的废水进入浓水pH调整池中调节pH值=6~9;
    4、废水的生物降解:调节pH值后的废水进入酸化水解池中进行水解反应,水解反应后的废水入一级生物降解系统降解水中的COD、氨氮物,再进入二级生物降解系统将还未完全反应的COD、氨氮氧化物进行进一步的降解;
    5、清水外排:经过生物降解的废水处理完成,先后进入反冲水池以及清水池中等待检测达标后外排。
    电镀厂一体化污水处理设备——工作原理:
    原污水经进水区喷射进入缺氧处理区,并靠水流的作用将污泥 沉淀区的污泥及含盐水吸入缺氧处理区,并利用在此过程中实现盐的反硝化; 经缺氧处理区后污水呈厌氧状态,进入厌氧处理区实现污水的厌氧处理过程,并强化了 微生物的厌氧释磷过程;厌氧处理区出水流入好氧处理区在溶解氧的作用下实现物 的氧化、生物硝化、及生物吸磷等作用,经搅拌区充分气液分离后,利用**档板实现 污泥与处理水的分离;沉淀及污泥回流单元中污泥沉淀到回流区与原污水进水相连 接,剩余污泥排放出系统,分离后的上清液经*二档板流入光催化氧化单元,在此完成 物及其它污染物的氧化,在去除部分有毒有害污染物的同时提高水中物的可生 化性;光催化氧化后的水流入深度处理单元,在此利用水中的物来实现进一步的生 物反硝化过程,同步去除物、悬浮物、磷及有害物质;深度处理出水经单元消 毒后可直接排放,且单元所储存水量可用作深度处理单元的反冲洗用水。
    电镀厂一体化污水处理设备——技术方案
    通过进水区的水流冲击力来完成污泥、混合液的一次性自动回流, 回流的硝化液可以促进底部缺氧区实现生物反硝化脱氮过程,并实现了倒置A2O工艺的 基本效能。
    沉淀与污泥回流单元的设置形式是本发明的核心部分。通过挡板的设置实现了水、 污泥的分离。在分离过程中,水与絮体按照完全不同的轨迹运动,从而避免传统污 泥分离方式所存在的水流与污泥絮体的相互干扰作用,确保了污泥的分离效果,而回流 单元设置位置的优化进一步促进了污泥的沉降及分离;此外由于污泥可以自动收集、回 流,从而减少传统吸泥机、刮泥机等设备的设置,在减少工程造价的同时,降低了运行 维护工作。好氧反应区后部设置的搅拌区可以通过搅拌装置有效强化污泥与水的进一步 接触几率,并确保污泥吸附效果。
    光催化氧化单元的设置一方面可以强化沉淀出水中物的分子结构,另一方面也 可强化微量污染物的氧化效果,从而有利于后续工艺对物及微量污染物的 去除。
    光催化氧化单元的设置方式确保了挡板上的水流厚度,并有效避免由于溢流率过高 所导致的抽吸作用,有利于出水浊度的控制和絮体的分离。
    本装置利用底部空间设置单元,可兼起清水池、反冲洗水箱的作用,从而实现 了高度集成化、集约化,占地面积显著减少,一般占地面积可减少50%以上。
    该装置排出废水以及反冲洗废水经收集后只需经过短暂的静沉就可以实现有效的 泥水分离,上清液可以回流至进水管,降低废水的产生量。
    电镀厂一体化污水处理设备——技术优点:
    1.将曝气装置、生物处理装置和沉淀装置集成于一体,设备结构紧凑、占地 面积小、噪音低、可分散安置、管资省且运行,设备运行稳定可靠, 次污染,适用于在生活聚集区就近安装分散处理。
    2.该设备生物处理单元采用吸附的方法通过人工接种活性污泥形成的一种 固定化生物体系,具有生物与化学除磷的双重功能,污水处理效果好、处理速 度快且减少了污泥排放量。
    3.该设备用于生活污水处理,可使出水中P达到一级A标准。
    电镀厂一体化污水处理设备——工艺流程
    1、普通生活废水:生活污水→化粪池→集水池→调节池→污水处理设备→达标排放→中水池→回用设备→中水回用
    2、含油脂餐饮废水:含油废水→隔油池→化粪池→调节池→污水处理设备→达标排放
    电镀厂一体化污水处理设备——安装
    1、污水处理设备电镀厂一体化污水处理设备由两组池子组成,一组为钢筋混凝土结构池体,另一组为钢结构池体。钢筋混凝土池体埋入地下,钢结构体可埋入地下,钢结构池体及钢结构池体基础上的土建设计图由设备公司提供,要求四周挖掘宽度须比设备平面尺寸大600mm以上。
    2、根据安装图,用吊车将钢结构池体吊入,就位安装时须在设备公司技术人员指导下进行,不能将箱体位置、方向放错,然后由设备公司负责池子之间的管道连线。
    3、安装完毕后须把设备存储满水,实验各管路接口有无渗漏,方可用土填入设备四周与间隙中,并平整地面,把电控柜控制线与设备接通,电控柜与电源接通,接线时注意风机、水泵的转向。污水处理设备是一体化污水处理设备
    4、设备安装后须保证下雨地面不积水,钢结构池体的上方不得压有重物,设备一般不抽空内部污水,以防地下水把设备浮起。








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