印刷厂油墨污水处理设备
一、印刷油墨污水处理设备——污水主要特点
浓度高、着色力强
在油墨生产过程中会排放出高浓度的废水,一般情况下废水的化学耗氧量大于20g/L,严重时甚至过了100g/L。由于油墨具备较强的着色力,所以致使其生产废水的色度高,可达到100000 倍以上。 [2]
水质差别大
由于油墨品种不同,其废水水质也会存在着较大变化,加之不同品种油墨的连接料、助剂、颜料均可能有一定差异,所以导致排放废水的差别较大。此外,在不同工艺段中,油墨生产排放的废水水量和水质同样也会存在差别。 [3]
废水成分复杂
油墨废水中的主要污染成分为含带色基团的环状物(色料),丙烯酸系列的水溶性树脂(载色剂)、大分子量的醇基或苯基分散剂,在这几种污染物中水溶性树脂是废水CODcr 的主要组成部分,占据五分之四以上。油墨废水的颜料种类繁杂,既包括颜料,又包括无机颜料;颜料有酞青颜料、色淀颜料、偶氮颜料、亚硝基颜料、杂环颜料、还原颜料等,无机颜料有炭类、盐类、氧化物类三类。
二、印刷油墨污水处理设备——概述
包括依次连接的储存池、活性污泥池、污泥调配罐,板框压滤机、滤液收集池、调节池、初沉池、生化池、二沉池、三沉池,滤液收集池与调节池之间设置有用于控制印刷油墨废水的输送泵和流量计,初沉池、二沉池、三沉池分别设置有与活性污泥池相连通的**排泥管路、*二排泥管路、*三排泥管路,二沉池还设置有**回泥管路回流至初沉池内,二沉池还设置有*二回泥管路回流至生化池内,三沉池还设置有*三回泥管路回流至初沉池内,**排泥管路、*二排泥管路、*三排泥管路、**回泥管路、*二回泥管路、*三回泥管路上均设置有输送泵,该系统使用方便,处理。
三、印刷油墨污水处理设备——污水处理步骤:
S1、上料处理:通过人工将印刷油墨生产污水沉淀后的污泥从进料板加入到压滤框中;
S2、压滤处理:上述S1完成后,通过压滤机构和调节机构的相互配合完成对压滤框中的污泥进行挤压处理,从而将污泥中的污水压出,压出后的污水通过压滤框底部的过滤网进入到废水收集框中进行集中收集处理;
S3、污泥下料:上述S2完成后,人工将卡接机构打开,通过清洁机构将压滤框中的污泥向左推到出料板上,从而完成污泥下料过程;
S4、清洁处理:上述S3结束后,通过人工向压滤框中加入适量清水,同时通过清洁机构对压滤框的内部以及压滤机构的下表面进行清洁处理。
四、印刷油墨污水处理设备——优点
(1)该装置组成简单,安装、操作、维修方便,且廉、使用中*增加运行费用。
(2)该装置适用于各种处理规模的污水处理设备,随着设备的增大,只需增加可拼接设备即可。
(3)*传统的人工安装,安装费用大大降低,只需按图拼接设备即可。
(4)池底不会堆积污泥,不会对污水处理效果产生影响。
(5)采用过滤廊道,会降低设备能耗,使出水加清澈,对污水处理效果产生积影响。
五、印刷油墨污水处理设备——工作原理
污水从进水管进入沉淀井,液压缸控制压滤板下压,在压滤网的过滤下快速初步滤出污水中固体污泥,然后污水落至下方的搅拌分离器周围,由搅拌分离器转动对物料进行搅拌分离,能够大大提高对物料的分离效果,然后通过滤渣网对物料进行再次分离,进一步滤出固体污泥,余下的污水进入下方调节池,酸碱度检测仪可显示当前污水的PH值,调节液箱内的调节液可对PH值进行调节,使得污水的状态适应后续厌氧发酵、水解的工序,混合搅拌器将污水和调节液混合,加快处理速度,**水泵将调节好后的污水抽入厌氧池中,厌氧填料上的厌氧生物膜对污水进行一定的厌氧发酵,将污水的可生化性提高,提高后续步骤处理的效率,厌氧发酵后的污水经*二水泵抽入好氧池中,好氧菌以氧化填料为载体,利用污水中的物为食料,将污水中的物分解成无机盐类,从而达到净化的目的,浮动沉淀盘可将产生的固体污泥与处理后的水分开,并跟随液面上浮,将污泥始终分隔在浮动沉淀盘表面,从而使处理后的清水能从下方被抽入清水池中,而浮动沉淀盘上的污泥可在浮起至好氧池上端时,从上方的活动盖板处排出进行处理。
词条
词条说明
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