无动力厌氧污水处理系统

时间：2024-12-03

无动力厌氧污水处理系统

一、无动力厌氧污水处理系统——概述

使用无动力厌氧污水处理装置时，接种污泥从污泥出入管进入各反应器的底部、污水从污水进口管进入主反应器，此后又靠其自身带有的水压依次通过隔板*溢流入壳体内的与其串联着的**、第二、…… 副反应器，并且在各副反应器中通过由折流板形成的向下流室内作快速向下流动、在向**室内缓慢上升，使污水在整个流动过程中，可与厌氧污泥反复多次接触、反应，其结果污水被净化且又产生沼气;最后在通过壳体内的较末的一个副反应器**部后，从壳体上的净水出口管流出，沼气则集聚在各反应器**部的连通空间内，并从壳体**部的沼气出口管引出。在整个污水处理过程中，污水可能夹带的厌氧颗粒污泥被填料层截留，既保持净水的质量、又留存了厌氧颗粒污泥。

二、无动力厌氧污水处理系统——工艺
厌氧膜生物反应器接收废水，进行厌氧消化处理，去除废水中的耗氧污染物;
反硝化反应器接收厌氧膜生物反应器的出水和厌氧氨氧化反应器循环口的出水，进行反硝化脱氮处理、脱氮菌群预选择、水量协同调节，并进一步去除总氮和耗氧污染物;
厌氧氨氧化反应器接收反硝化反应器反硝化脱氮后的废水，进行厌氧氨氧化脱氮处理，用以去除氨氮污染物。
其中，厌氧氨氧化反应器循环口的出水，为根据出水中的总氮量选择是否回流，循环口的出水回流比为50～300%。
其中，厌氧消化处理具体为：利用厌氧膜生物反应器内装有的厌氧消化污泥去除废水中的耗氧污染物，生成挥发性酸和难降解的物，同时产生沼气和氨态氮;
反硝化脱氮处理具体为：利用反硝化反应器内的反硝化污泥进行反硝化脱总氮、脱氮菌群预选择、水量协同调节，进一步去除总氮和耗氧污染物;以及
厌氧氨氧化脱氮处理具体为：利用厌氧氨氧化反应器内的厌氧氨氧化污泥进行厌氧氨氧化脱氮处理，用以去除氨氮和总氮等污染物，将其转化为氮气和硝态氮。

三、无动力厌氧污水处理系统——污水处理步骤：
1、将污水输送到厌氧气推流区内或者输送至厌氧气推流区，与厌氧气推流区内的回流液迅速混合稀释后通过厌氧气推流至**厌氧气搅拌区内进行生物降解;
2、然后混合液从**厌氧气搅拌区进入到*二厌氧气搅拌区内进一步进行生物降解，并且部分混合液进入*二厌氧气搅拌区上部两侧的泥水分离区内，混合液经两侧的泥水分离区进行泥水分离后，清水上升经**部的清水收集装置收集，污泥下滑至泥水分离区底部的*二厌氧气搅拌区内;
3、步骤S20中的污泥在混合液的带动下进入到厌氧气推流区内作为回流液与进入的污水混合，然后经厌氧气推流区内厌氧气气提装置提升推流至** 厌氧气搅拌区，如此连续循环;
四、无动力厌氧污水处理系统——效果
由于过滤池内的填料架上安装有**隔离网和*二隔离网，能够使铁系料材和木系料材铺设均匀，污水加充分地与填料上的微生物接触;同时能够有效使池体内的填料不会因污水的流动而掉落或者不稳定，结构稳定可靠;污水通过进水管进入**水流通道，进入过滤池内的污水先浸漫木系填料层之后再向**动浸漫铁系填料层，木系料材上的微生物，首先去除掉污水中的大颗粒物质，减少了水流向**动的阻力，保证水流通畅;避免污水中的大颗粒污染物向上浸漫时污染铁系填料层;污水通过铁系填料层时，污水中的部分污染物在铁系填料层中的被微生物吸附分解，进一步净化了污水;处理后的水流经过*二水流通道进入沉淀池内，*二水流通道侧部的导流板会对水流进行，导流板与沉淀池右侧壁之间设置有过滤层会对流向出水口的水流进行有效过滤，确保排出的水质良好。无动力厌氧污水处理设备结构简单，建设廉，大大减小了水流向**经填料滤层时阻力，提高了污水处理的效率，且污水处理效果稳定显著，出水水质良好，操作简单，便于管理。

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