飞灰、危废固化设备稳定化处理工艺的确定

时间：2023-05-20

飞灰、危废固化设备稳定化处理工艺的确定

进入填埋场的物料有少部分不能达到安全填埋场的入场标准要求，为了降低、减轻或这类危险废物本身带来的危害，以达到安全填埋场入场控制标准，在填埋之前必须对其进行稳定化/固化预处理。

飞灰、危险废物固化/稳定化处理是尽可能将填埋处置的危险废物与环境隔绝的重要工程措施之一。稳定化/固化技术由于具有处理效果稳定、处理过程简单、处理费用低廉等特点，而被广泛用于危险废物的预处理过程中，并已被大量实践所证实。目前，稳定化/固化处理技术按所用固化剂、稳定剂的不同，可分为水泥稳定化/固化、石灰稳定化/固化、沥青稳定化/固化、塑料稳定化/固化和玻璃稳定化/固化等。

危废固化设备技术工艺有哪些

(1)防粘：

粉料秤秤体较易粘料，造成粉料板结，我司在下锥体及秤体安装振动电机，辅助下料，防止粘料、板结；

混合机作业时侧壁及搅拌轴较易粘料，措施将投料投料顺序（飞灰先进行预搅拌，螯合剂和水再由搅拌机上方的喷洒管路进入进行混合搅拌）较大限度改善混合机粘料的现象；

(2)防堵:

固化系统采用的是定量混合，需频繁启动计量。而螺旋输送机频繁启动会由于惯性作用出现堵转、闷车现象。我司采用投标人U型螺旋输送机，以及斗提设备上料。有效解决堵转、闷车现象。满足各种情况下的飞灰输送。

(3)防尘

每个产生扬尘的位置均设置吸尘口。粉料仓间歇上料，采用独立除尘器。飞灰计量秤、混合机工作频率高，采用一立除尘器。

(4)防腐

a.混合机是整机心脏，防腐措施的好坏直接影响其使用寿命。我方将壳体内涂防腐材料，外部做衬板，防止液剂浸蚀壳体。衬板和叶片材质选用耐磨材料，轴端采用氟橡胶密封圈，耐酸碱浸蚀；

b.液剂贮存与输送过程中如出现腐蚀而导致的渗漏现象，即浪费原料，也会对周围环境造成污染，投标人根据剂特点，螯合剂输送泵采用衬氟材质,潜污泵采用衬氟材料，液剂管路采用PPR材料。

词条
词条说明
飞灰固化设备的使用背景与市场空间
据资料数据统计，目前我国危废飞灰综合处置率虽达83%，但危废企业实际处理比例仅为25%。受处置技术和处置资质能力限制及环评及建设期长等因素，很多所谓的危废处置企业并没有实际的处置能力。目前飞灰危废存在资质壁垒，危废行业受**监管，收集、、处置都需许可证，部分企业条件不达标等办理比较麻烦；资金壁垒，无害化处置的万吨投资在6000-8000万元，且回收周期长一般要3-5年，不是一般的企业能达到的能力；
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