10立方活性炭投加装置
一、水处理活性炭投加的目的:
当原水水质受污染时,经过常规处理后,水中还会有某些物、有毒的物质标或色、臭、味等感官类的指标依然不能满足现在《生活饮用水卫生标准》或特定要求时(主要是CODMn<3mg/l,特殊情况下不得过5mg/l),这时需要采用活性炭投加系统作为应急处理装置。
二、活性炭投加设备组成部分
1、粉末活性炭上料系统
上料系统主要功能是把在仓库或料罐车中的活性炭转移到系统中的料仓储存起来。一般根据情况分为两种:袋装上料系统,料罐车上料系统:
2、储料系统
储料系统用于储存粉料,需要粉料投加过程中有能力连续给料,粉料优良的物理性质;需要考虑粉料储存过程中的干燥,除尘破拱和安全等问题;
3、粉末活性炭粉料输送系统
粉料输送通过定量螺旋把活性炭粉末从料仓按量输送到溶配系统。整个系统的选型需要根据设计施工工艺,选择合话的输送机和合适的输送搭配。另外还要考虑粉料在输送过程中的会遇到堵塞问题,如何防堵塞,是否需要通过调节变频电机调节粉末活性炭的投加量,建议采用无轴螺旋输送机;
4、粉末活性炭溶配系统
经过计算,一定量的水和经过输送系统定量投加的粉末活性炭,在特定的容器里经过搅拌,混合,配成所需要浓度的活性炭粉末,一般为5%-10%。溶配系统分为三腔式和两腔式。
5、粉末活性炭液体投加系统
通过动力系统和管路系统将配好的溶液投加至投加点。动力系统一般采用螺杆泵、计量泵等,管路系统包括管路和各种阀门流量计;
6、控制系统
粉末活性炭用干整套系统的自动化控制,分为半自动控制和全自动控制。控制柜一般采用外的PLC和变频器及附件,以用户体验和运行可靠性。
三、活性炭加药装置工作原理
湿法工艺投加后的均匀性较好,主要因素为炭粉和水在混合罐内经过搅拌可以得到混合非常均匀的浆液,故经过计量泵输送至加药点中(取水管路)后,炭粉在管路中的分散均匀性较好。湿法工艺采用制备活性炭浆液,由计量泵定量输送至加药点的方式,活性炭浆液采用计量泵投加,故活性炭浆液的投加量可以控制的非常。
四、活性炭投加设备技术
采用射流技术,在悬浊液中没有泵的存在,避免了采用螺杆泵投加悬浊液方法中因泵的磨损引起扬程下降导致悬浊液流速降低,造成固体颗粒析出沉淀而堵塞管道现象发生
统结构紧凑、体积小、单元设备数量少、建设费用和采购费用。
系统单元设备少,电机数量少,节约电能
使用变频定量螺旋采给料机,以提高计量精度和下料调节范围
定量螺旋具有物料破拱破碎功能,以防止物料因潮湿空气影响在料仓中结拱、结块;
具有快速反应特性,特别适应于供水系统应急处理工艺中
词条
词条说明
自动干粉投加装置一、自动干粉投加装置——概述自动干粉投加装置以絮凝剂、盐、硅藻土、磷酸盐、聚合电解质、、活性炭等颗粒物、粉状物或浓缩液为原料,按设定的浓度连续、自动调配,并将按要求配制好的溶液向投加点投加剂。干粉投加装置广泛应用于石油、化工、造纸、电力、煤炭、制和食品等行业的水处理、污水处理及其他工艺介质处理。二、自动干粉投加装置——标准配置与选配标配:不锈钢槽本;变频干粉投加系统;药液混合器螺杆
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