洗衣厂污水处理成套设备

时间：2024-12-18

洗衣厂污水处理成套设备

一、洗衣厂污水处理成套设备——介绍
洗衣厂污水处理成套设备，包括可存放洗衣废水的集水调节池，集水调节池内设有水泵，其特征在于所述的水泵通过污水管连通有初次初沉池，初次初沉池还通过剂管连通有剂槽，初次初沉池的底部设有沉淀区，初次初沉池上部通过集水槽连通有接触氧化池，接触氧化池的池内连接有若干生物悬浮填料，接触氧化池通过污水管连接有反应桶，反应桶连通有溶气气浮池，沉淀区与溶气气浮池都通过污泥管连接污泥浓缩池，溶气气浮池通过污水管连通有中间水池，中间水池内通过水泵依次连通有反应沉淀器、压力过滤器，压力过滤器通过清水管连接清水存储池。洗衣废水经收集后进入到污水处理站区内，废水首入集水调节池进行水质水量的调节，使水量水质能相对地保持稳定。经过水质均化后的废水由水泵送至初次初沉池内，在初次初沉池通过加入絮凝剂与废水充分反应形成絮状物，然后进入到沉淀池内进行沉淀，以去除水中的大部分的污染物质，沉淀出水进入到2个接触氧化池内，接触氧化池采用结构简单，操作方便的推流式结构，池内挂有生物组合填料，当设施运行到一定时间后，池内有大量的活性污泥以生物膜的形式附着生长在填料上，用生物膜法相对来说可以用来处理浓度较高的废水，增强抗冲击能力。接触氧化处理后的水在进入到溶气气浮池内，取出废水中的细小颗粒物质，保出水水质达到相应排放标准。溶气气浮池处理后出水自流进入到中间水池内，池内的水大部分由泵送至反应沉淀器及压力过滤器进行深度的净化处理，以使回用水水质指标达到工业回用水水质标准;剩余的水则直接进入标准排放口外排。

二、洗衣厂污水处理成套设备——废水处理方案
洗衣废水是指在洗衣过程中所产生的含有洗涤剂、皂类、残留衣渍、油污等物质的水，因其含有较高的化学物质和化合物，如果未经处理直接排放，将会对环境和人体健康造成不利影响。因此，我们需要采取一些合适的处理方案来解决洗衣废水的问题。
目前，常见的洗衣废水处理方案主要有物理法、化学法和生物法。其中物理法包括沉淀法、过滤法和膜分离法等，通过不同的物理力学手段将污染物与水进行分离；化学法采用化学剂将水中的污染物通过化学反应转化为不易溶解的沉淀物，再通过沉淀与分离的方式来处理废水；生物法则采用微生物将可降解的化合物转化为CO2和H2O等无害物质。
在实际运用中，通常采用综合处理方案，比如行物理过滤和沉淀处理，再通过生物法将物质进一步降解，较终达到达标排放的标准。同时，我们也应该加强废水的治理和环境监测，不断改进和完善洗衣废水处理技术，减少废水对环境和人体健康的危害。

三、洗衣厂污水处理成套设备——工艺流程说明
1、洗涤污水经过收集管路进入污水处理站,经隔栅过滤，去除大颗粒的泥沙、杂质和生活垃圾后进入沉砂调节池。进入调节池之前，先经过毛发收集器，去除大量的纤维状悬浮物。调节池内的清水进入一体式生化池，其中缺氧生化区用于降解大分子物和反硝化作用，NH3-N。膜-生物反应器池部分为好氧生化池。经过生化处理和膜过滤的水，进入加药池，加氯，而后进入集水池，再用水泵输送到用水点。为了去除水中的NH3-N，好氧生化区的污泥大比例回流到缺氧生化区。
2、MBR（一体式膜-生物反应器）池： MBR池溶解氧大于2.0mg/L，污泥浓度8000mg/L～12000mg/L，污泥负荷较低，容积负荷高，MBR工艺固有的功能**出水稳定达标排放；
3、污泥处理：
采用的膜-生物反应器技术，污泥负荷较小，再加上供氧充分和本方案浓度较低，所以产生的剩余污泥量很少，可将膜池污泥回流入兼氧池进行缺氧消化，从而实现对膜生物反应器污泥浓度的调节和剩余污泥的处理。但考虑到长期运行有部分剩余污泥，设置了污泥处理系统。从MBR排出的污泥进入污泥浓缩池，经过自然晾干浓缩后，用螺杆泵打入压滤机，压干后外运。
4、中水回用处理方案
二沉池出水经后去除污水中的的细菌和病毒，再进入石英砂过滤器去除残留悬浮物，悬浮物的有效去除率可达以上，然后经过活性炭吸附进一步去除残留的LAS、剩余污染物等，洗衣污水经过上述系统处理后可重新进行回用，去除硬度后，还有利于减少洗涤剂的用量，而且衣物易清洗干净。整个系统也维持着良性循环的状态。
四、洗衣厂污水处理成套设备——技术方案
(1)微絮凝后直接滤，中间不需要有砂过滤或纤维过滤，滤膜出水直接循环再利用于洗涤衣物;
(2)微絮凝通过微絮凝反应器进行，反应时间5min，通过改变微絮凝反应器管段的长度、管径和连接根数对反应时间进行调节;
(3)微絮凝混凝剂为聚合氯化铝，投加量40-80mg/L，混凝剂为铝，投加量60-100mg/L;
(4)滤膜截留分子量为50,000Da以上，在0.05-0.2MPa操作压力下采用死端式过滤，水中的微絮体和细菌等微生物被膜表面截留，水中的游离性阴离子表面活性剂透过膜孔保留在水中，用于再次洗涤衣物;
(5)对滤膜进行定时反冲洗，每隔5min-30min反冲洗一次，冲洗时间为30s-3min，反冲洗废水接入反冲洗废水箱中，停留一段时间后自然沉淀固液分离，污泥晾干外运，上清液重新打入调节水箱。

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